Инсинератор ABONO-986 — самый мощный и надёжный в классе

О продукте

Инсинератор ABONO-986 — это двухкамерная установка для высокотемпературного термического обезвреживания отходов, разработанная нашим предприятием. Если вам нужен инсинератор для биологических отходов на ферму, мясокомбинат, убойный цех, птицефабрику или в ветеринарную клинику — эта модель закрывает практически любые объёмы. Это универсальный инсинератор для сжигания твёрдых, жидких, пастообразных и газообразных отходов, но именно в работе с биологией и сложными видами сырья ему нет равных.

Многие хотят купить инсинератор и сравнивают десятки предложений. Мы предлагаем не просто оборудование, а готовое решение с полным сопровождением — от проекта до запуска. Наша установка инсинератора работает как на дизеле, так и на газе, а при необходимости мы собираем мобильный инсинератор на прицепе для выездной работы.

Как мы производим Инсинератор ABONO-986

Мы не собираем инсинераторы из готовых блоков. Каждая установка создаётся на нашем производстве по отработанной технологии, которую мы совершенствовали годами.

Первый слой — стальной корпус. Внешняя оболочка изготавливается из стальных листов, усиленных рёбрами жёсткости. Это делается для того, чтобы конструкция сохраняла геометрию как можно дольше — даже если горячие газы когда-либо достигнут поверхности корпуса. Мы закладываем запас прочности, который не виден сразу, но работает на протяжении всего срока службы.

Второй слой — теплоизоляция. Между корпусом и футеровкой устанавливается специальная теплоизоляция. В ней выполняются отверстия, к которым крепятся анкеры. Именно анкеры удерживают футеровку — бетон и огнеупорный кирпич — в заданном положении. Без этой связки футеровка не работала бы как единое целое.

Третий слой — футеровка. Камера сжигания и камера дожигания выполняются из монолитного огнеупорного термобетона, выдерживающего до 1600°C. В отдельных зонах применяются огнеупорные кирпичи и специально рассчитанные теплоизоляционные покрытия.

Как именно распределяются анкеры, какова геометрия рёбер жёсткости и какие добавки используются в термобетоне — это наши ноу-хау. Мы не раскрываем все детали, потому что именно они определяют, почему Инсинератор ABONO-986 работает 15+ лет там, где другие выходят из строя через 7–10.

Почему ABONO-986 — самый мощный и надёжный

Монолитный термобетон вместо металла и кирпича

Основная камера сжигания и камера дожигания выполнены из монолитного огнеупорного термобетона. Это принципиальное отличие от барабанных печей и кирпичных инсинераторов.

Что это даёт:

• Термостойкость — камера выдерживает 1200°C без деформаций. Стальные барабанные печи требуют регулярного охлаждения и изнашиваются.

• Долговечность — срок службы 15+ лет. У барабанных печей — 7–10 лет из-за износа вращающихся частей.

• Равномерный прогрев — исключает локальные перегревы, характерные для металлических барабанов.

• Отсутствие вращающихся узлов — минимум поломок, нет ежегодной замены уплотнений.

Наша печь не трескается при резких перепадах температур. Именно поэтому инсинератор для утилизации биологических отходов ABONO-986 работает годами без капитального ремонта.

Колосники ABONO-KБ112 из огнеупорного бетона с армирующей фиброй

Это не просто элемент решётки — это результат особого подхода к термостойким конструкциям. Колосник весит около 112 кг, высота по верхней части — около 46 см. В комплекте 12 штук.

Мы не просто добавляем фибру в бетон — мы создаём сложную внутреннюю архитектуру, которая раскрывается в работе под нагрузкой. Зональное распределение усиления, анизотропная прочность, градиентная термостойкость — эти принципы мы применяем, но конкретные схемы остаются нашим ноу-хау.

Колосники устойчивы к агрессивным компонентам золы (K₂O, P₂O₅, SO₃), которые разъедают металлические решётки. Не требуют замены 10–12 лет против 3–5 лет для стальных.

Неподвижная колосниковая решётка обеспечивает:

• Поддержку слоя отходов в процессе горения.

• Подачу первичного воздуха через зазоры между колосниками для эффективного горения снизу.

• Просеивание золы и пепла в подколосниковое пространство для последующего удаления.

Система подачи воздуха и горелки

Восемь горелок — 6 в камере сжигания (3 над колосниками и 3 в подколосниковой зоне) и 2 в камере дожигания — обеспечивают полное сжигание твёрдой и газообразной фаз с эффективностью 99,9%.

Раздельные зоны горения оптимизируют процесс:

• Надколосниковые горелки — дожигание летучих веществ.

• Подколосниковые — поддержание температуры в слое отходов.

• Камера дожигания — окончательное уничтожение вредных газов.

Воздух подаётся как над слоем отходов, так и под колосниковую решётку четырьмя нагнетающими вентиляторами. После выхода на рабочий режим и при высокой теплотворной способности отходов процесс горения может поддерживаться самостоятельно. Горелки автоматически включаются лишь для поддержания заданной температуры — в среднем 17% от общего времени работы.

Результат: минимальное образование CO (< 50 мг/м³) и NOx (< 200 мг/м³).

Сравнение с барабанными печами

Расход газа может отличаться в зависимости от характеристик сжигаемых отходов.

Экономическая эффективность:

• Капитальные затраты на 15–20% ниже барабанных аналогов.

• Экономия 700–900 тыс. руб./год на газе.

• Снижение затрат на техобслуживание в 2 раза.

• Окупаемость 3–3,5 года при нагрузке 3000 т/год.

Почему биологические отходы — наша стихия

Биологические отходы требуют особого подхода. Они влажные, неоднородные по составу, часто содержат жиры, белки и патогенную микрофлору. Обычные инсинераторы для отходов справляются с ними с трудом — забиваются, требуют частых остановок, быстро изнашиваются. Инсинератор ABONO-986 проектировался с учётом именно этих особенностей.

Наша печь перерабатывает отходы с влажностью до 50% — барабанные печи только до 30%.

Убойные цеха и пункты убоя:

• Отходы после оглушения, убоя и обвалки — кровь, внутренности, кости, шкуры, рога, копыта

• Ветсанбрак и конфискаты, изъятые ветеринарной службой

• Жировые отходы, субпродукты и мясокостная масса, непригодная к использованию

• Технологические отходы разделки — обрезки, плёнки, сухожилия

• Отходы первичной переработки туш — содержимое желудков, кишечника

• Отходы после обвалки и жиловки — мелкая фракция, костная пыль

У нас очень много клиентов среди убойных цехов и пунктов убоя — и инсинератор биологических отходов ABONO-986 отлично зарекомендовал себя именно на таких потоках.

Животноводство и птицеводство:

• Падёж крупного рогатого скота, свиней, овец, коз

• Падёж птицы на птицефабриках — от бройлеров до индеек и уток

• Биологические отходы кроличьих ферм

• Отходы свинокомплексов — включая навозные стоки с высоким содержанием органики

• Падёж пушных зверей на зверофермах

Сложные виды отходов:

• Свиная щетина и свиная шерсть — один из самых сложных видов отходов, требующий высокой температуры и продолжительной выдержки

• Шерсть и пух после первичной обработки

• Птичье перо и пух — влажные, слипающиеся, трудносжигаемые

• Роговые и копытные отходы — плотные, требующие длительного термического воздействия

• Костная ткань и хрящи — требуют высокой калорийности процесса

• Отходы зернопереработки — сорные отходы после сепарации сои, зерна, упакованные в биг-беги

Для всех этих сложных видов инсинератор для сжигания ABONO-986 подходит благодаря высокой температуре в основной камере и мощной системе горелок.

Мясопереработка:

• Отходы колбасных и консервных производств

• Жировые отходы и субпродукты, непригодные к использованию

• Просроченная мясная продукция

Рыбное хозяйство:

• Отходы рыбопереработки — головы, хребты, плавники, внутренности

• Падёж рыбы в садках и прудовых хозяйствах

• Отходы рыбных ферм и рыбозаводов

• Биологические отходы морепродуктов — ракообразные, моллюски

Ветеринария и медицина:

• Ветеринарные отходы клиник и лабораторий

• Биологические отходы медицинских учреждений

• Отходы фармацевтических производств — биомасса, культуры, штаммы

• Патологоанатомические отходы

• Инфицированный биологический материал

Прочие биологические отходы:

• Отходы биогазовых станций и компостных цехов

• Просроченная биологическая продукция

• Отходы биологических лабораторий и НИИ

• Растительные биологические отходы с высоким содержанием влаги

Для всех этих задач инсинератор биологических отходов ABONO-986 подходит идеально.

Комплексные решения ABONO для биологических отходов

ABONO поставляет не только инсинераторы, но и комплексные решения по биологическим отходам различных видов. Мы понимаем, что не все отходы одинаковы — и не все нужно сжигать.

Битые яйца и скорлупа — отдельная категория отходов птицефабрик и инкубаторов. Их неэффективно сжигать из-за высокой влажности и низкой теплотворности. Для таких отходов мы поставляем специализированные сушильные установки.

Принцип работы нашей сушильной установки:

• Горизонтальная лопастная сушильная камера с нагревом через термомасло

• Термомасло нагревается горелкой и циркулирует в рубашке камеры

• Внутри цилиндрической сушильной камеры установлен горизонтальный шнек с лопастями

• Отходы во время сушки постоянно перемешиваются шнеком

• Стены цилиндрической камеры обогреваются термомаслом

Такая конструкция обеспечивает равномерный прогрев и эффективное удаление влаги даже из самых сложных продуктов — битых яиц, скорлупы, яичной массы. После сушки продукт можно использовать как удобрение или утилизировать другим способом.

Это пример того, как ABONO подходит к задачам клиента системно, а не просто продаёт инсинератор для утилизации.

Как это работает

Принцип работы Инсинератора ABONO-986 построен на двухкамерной схеме:

1. Загрузка. Отходы подаются через верхнее загрузочное отверстие размером 3023х1650 мм. Загрузочная крышка-дверца открывается с помощью электрической лебёдки на раме инсинератора. Биг-бег или бункер поднимается и загружается в разогретую камеру. После загрузки крышка герметично закрывается с пульта управления.

2. Основная камера (~9.86 м³). Здесь при регулируемой температуре от 500 до 900°C (максимально до 1200°C) происходит термическое разложение. Шесть горелок — три над колосниками и три в подколосниковой зоне — обеспечивают равномерный прогрев всей массы, даже если это влажные биологические отходы или плотная свиная щетина.

3. Камера дожигания (~8.01 м³). Дымовые газы проходят через зону с двумя дополнительными горелками, где при 1200°C и выдержке не менее 2 секунд полностью разрушаются диоксины, фураны и патогенная микрофлора. Выбросы диоксинов/фуранов < 0,1 нг/м³ при норме 0,5 нг/м³.

4. Удаление золы. После остывания установки оператор вручную открывает 3 зольные дверки под колосниковой решёткой камеры сжигания и при необходимости 2 зольные дверки в камере дожигания. Пепел и зола вычищаются из подколосникового пространства.

Энергетическая утилизация и КЭЭ

Инсинератор ABONO-986 может быть классифицирован как объект энергетической утилизации. Это важно для клиентов, которые хотят не просто утилизировать отходы, но и получать экономический эффект.

Правовая база:

• Федеральный закон №89-ФЗ «Об отходах производства и потребления» даёт определение энергетической утилизации — использование отходов как возобновляемого источника энергии для производства тепловой и электрической энергии.

• Постановление Правительства РФ №1303 от 28.08.2025 вводит тариф на энергетическую утилизацию и позволяет включать затраты в необходимую валовую выручку регионального оператора.

• Приказ Минприроды России №792 устанавливает критерий: коэффициент энергетической эффективности (КЭЭ) должен быть не менее 0.6.

Расчёт КЭЭ для ABONO-986:

При производительности 1000 кг/ч, работе 7200 часов в год и теплоте сгорания отходов 8 МДж/кг:

• Теплота сгорания годового объёма отходов: ~13 755 Гкал

• Произведённая тепловая энергия (при КПД утилизации 65–75%): ~12 035 Гкал

• КЭЭ ≈ 0.87 — значительно выше требуемого минимума 0.6

Это подтверждает, что инсинератор с ГЭЭ (при необходимости) может быть официально классифицирован как объект энергетической утилизации.

Важно: для биологических отходов фарм-производств, мясокомбинатов, убойных цехов, птицефабрик, кроличьих ферм и рыбного хозяйства инсинератор с ГЭЭ не требуется. Государственная экологическая экспертиза нужна только для сжигания ТКО и опасных отходов. Не переплачивайте за лишние согласования — если ваша задача биология, мы подберём решение без ГЭЭ.

Ключевые характеристики

Характеристики могут незначительно меняться в зависимости от конфигурации и опций.

Что важно учесть при подборе

Тип отходов. Для биологических отходов фарм-производств, мясокомбинатов, убойных цехов, птицефабрик, кроличьих ферм и рыбного хозяйства инсинератор с ГЭЭ не требуется. ГЭЭ нужна только для ТКО и опасных отходов.

Влажность и состав. Биологические отходы могут содержать до 70–80% влаги. Свиная щетина, птичье перо, битые яйца — особенно сложные виды. ABONO-986 справляется с влажностью до 50% без предварительной сушки. Если у вас особенно влажное или плотное сырьё — предложим конфигурацию с увеличенной мощностью горелок или комбинированное решение с сушильной установкой.

Производительность. Нужен ли вам стационарный комплекс или мобильный инсинератор для выездов? Модель 986 справляется с большими объёмами, но мы поможем рассчитать оптимальную загрузку под ваш поток.

Топливо. Инсинератор на дизеле автономен и не зависит от газовой магистрали. Инсинератор на газу дешевле в эксплуатации. Мы предлагаем оба варианта, а также комбинированные решения.

Габариты и инфраструктура. Ширина инсинератора с загрузочным бункером — примерно 3,917 м. Требуемая высота помещения: для размещения инсинератора высотой 2,5 м и дымохода длиной 4 м верхняя точка составит около 6,5 м от уровня пола. Для кровли достаточно лёгкой конструкции из профилированных листов. Электроснабжение 380/220 В.

Когда вы сравниваете цену на инсинератор у разных поставщиков, помните: стоимость владения складывается не только из цены покупки. Расход топлива, ресурс футеровки, простои на ремонт — вот что действительно определяет экономику. Для биологических отходов, особенно для убойных цехов и сложных видов сырья, это особенно важно.

Где применяется Инсинератор ABONO-986

• Убойные цеха и пункты убоя — отходы после убоя, обвалки и разделки туш.

• Сельское хозяйство и животноводство — утилизация падежа на свинокомплексах, фермах КРС, птицефабриках.

• Мясопереработка — отходы мясокомбинатов и колбасных производств.

• Ветеринария и медицина — обезвреживание отходов всех классов опасности.

• Рыбное хозяйство — переработка отходов промысла и рыбоводческих хозяйств.

• Фармацевтика — утилизация биомассы и отходов производств.

• Зернопереработка — сорные отходы после сепарации сои, зерна, упакованные в биг-беги.

• Промышленность — нефтешламы, иловые осадки, RDF-топливо.

• Коммунальное хозяйство — ТКО и ТБО на полигонах и сортировочных комплексах.

• Ликвидация ЧС — мобильный комплекс на прицепе с дизель-генератором.

Где бы ни возникала задача уничтожения отходов, инсинератор для утилизации ABONO-986 справляется с ней. Но именно на биологических отходах — включая сложную свиную щетину и отходы убойных цехов — его преимущества раскрываются в полной мере.

Дополнительные опции

Загрузка:

• Загрузочный бункер с гидравлическим или электрическим приводом — непрерывная безопасная подача. Ширина комплекса с бункером — примерно 3,92 м.

• Шнековый транспортер — для сыпучих и мелкодисперсных отходов.

• Пресс-плита — уплотняет лёгкие отходы, увеличивая загрузку за цикл.

• Гидравлический привод дверцы — вместо стандартной лебёдки.

Выгрузка золы:

• Гидравлическая система выгрузки — быстрее и безопаснее.

• Система охлаждения контура золы — для оперативного обращения с горячим шлаком.

Мобильность:

• Прицеп с полной комплектацией «под ключ» — дизель-генератор, топливный бак, всё для немедленного старта.

Сушильные установки:

• Горизонтальная лопастная сушильная камера с нагревом термомаслом — для битых яиц, скорлупы, яичной массы и других влажных отходов.

• Шнек с лопастями для постоянного перемешивания в процессе сушки.

• Цилиндрическая камера с обогревом стен через термомасляную рубашку.

Рекуперация тепла:

• Котёл-утилизатор (паровой или водогрейный) — превращает инсинератор для отходов в источник пара или горячей воды для отопления и технологических нужд.

• Воздушный теплообменник — подогрев воздуха для горения (повышает КПД) или воздушное отопление цехов. Холодный воздух нагнетается вентилятором, проходит через рубашку камеры дожигания и нагревается до 90–120°C.

• ORC-система — генерация электроэнергии из низкопотенциального тепла.

Газоочистка:

• Мокрые скрубберы — очистка от SO₂, HCl, HF.

• Сухой скруббер с подачей сорбентов (известь, бикарбонат натрия) — нейтрализация кислых газов.

• Рукавные фильтры — улавливание мелкодисперсной пыли и адсорбентов.

• Угольные адсорберы — финальный барьер для диоксинов, фуранов и ртути.

• Каталитическая очистка (SCR/SNCR) — глубокое разложение NOx.

• Система непрерывного мониторинга — контроль выбросов в реальном времени.

Автоматизация:

• АСУ ТП с удалённым доступом и прогнозной аналитикой.

• Дополнительная теплоизоляция — снижение теплопотерь.

• Видеонаблюдение за процессом горения.

Преимущества, которые важно знать

Явные:

• Производительность до 1000 кг/ч.

• Двухкамерная система с полным разложением токсинов.

• Работа на дизеле и газе.

• Мобильные варианты исполнения.

• Комплексные решения — инсинераторы и сушильные установки.

Неочевидные, но критичные:

• Стальной корпус с рёбрами жёсткости — защита от деформации даже при аварийных режимах.

• Специальная теплоизоляция с анкерами — футеровка работает как единое целое.

• Монолитный термобетон вместо кирпича и металла — ресурс футеровки 15+ лет.

• Колосники ABONO-KБ112 с зональным армированием — не требуют замены 10–12 лет.

• Отсутствие вращающихся узлов — минимум поломок.

• Работа при 30–110% нагрузки — стабильность при неравномерной подаче.

• Переработка отходов с влажностью до 50% — барабанные печи только до 30%.

• Энергоэффективность — на 30% меньше расход топлива.

• Возможность рекуперации тепла превращает затраты на утилизацию в экономию.

Ремонт инсинераторов других производителей

Мы не только производим новое оборудование, но и обслуживаем существующее. Если ваша установка другой марки вышла из строя — мы поможем. Мы ремонтируем модели: МАРС, Гейзер, Hurikan, Хурикан, Hurican, ИУ, 1000, МАРС Н, 500, Brener, Гейзер ИУ, ИН 50, инсинератор 1000, инсинератор 500, инсинератор 50, инсинератор 150, VOLKAN, инсинератор 2000, инсинератор 200.

Наши специалисты знают конструктивные особенности этих машин и помогут вернуть их в строй — особенно если речь идёт о переработке биологических отходов, отходов убойных цехов или сложных видов сырья.

Почему стоит выбрать нас

Мы — производитель, а не перекупщик. Это значит:

• Прямые цены без посреднических наценок.

• Полная инструкция по эксплуатации и обучение персонала.

• Пусконаладка и гарантийное обслуживание.

• Индивидуальная конфигурация под ваши задачи.

• Комплексные решения — от инсинератора до сушильной установки.

• Техническая поддержка на всём сроке службы.

Когда вы ищете, где купить инсинератор, важно выбрать партнёра, который останется с вами после продажи. Мы именно такие.

Свяжитесь с нами

Расскажите о ваших задачах — мы подберём конфигурацию Инсинератора ABONO-986, рассчитаем стоимость и сроки поставки. От мобильного комплекса с генератором до стационарного энергокомплекса с рекуперацией тепла и многоступенчатой газоочисткой. Если у вас битые яйца, скорлупа или другие влажные отходы — предложим сушильную установку с термомасляным нагревом.

Инсинератор ABONO-986 — это оборудование, которое решает проблему утилизации биологических отходов раз и навсегда. Сделайте шаг к чистоте, безопасности и экономии.

Вопросы, которые стоит уточнить у наших инженеров

Чтобы подобрать оптимальную конфигурацию, нам важно понять детали вашего процесса:

По системе загрузки:

• Какой способ загрузки вам удобнее — через верхнюю дверцу с лебёдкой, через боковую ручную дверцу или с загрузочным бункером?

• Нужна ли автоматическая подача (шнек, гидравлический бункер) или достаточно периодической загрузки биг-бегов?

• Какой вес разовой загрузки оптимален для вашего потока — 3500 кг с колосниками или 5500 кг без колосников?

По системе выгрузки золы:

• Устраивает ли вас ручная выгрузка через зольные дверки или нужна гидравлическая система?

• Нужна ли система охлаждения контура золы для ускорения оборота?

• Какой объём золы образуется в сутки и как вы планируете её утилизировать?

По системе подвода воздуха:

• Какая влажность и плотность ваших отходов? Это влияет на настройку нагнетающих вентиляторов.

• Нужна ли дополнительная подача воздуха в подколосниковую зону для ваших видов сырья?

• Есть ли требования по содержанию CO и NOx в выбросах, которые нужно соблюсти?

По энергоэффективности:

• Планируете ли вы утилизировать тепло — для отопления, технологических нужд или генерации электроэнергии?

• Нужен ли котёл-утилизатор или достаточно воздушного теплообменника?

• Рассматриваете ли вы участие в программе энергетической утилизации с получением тарифа?

По газоочистке:

• Какой состав ваших отходов — есть ли хлор-, серо- или фторсодержащие компоненты?

• Нужна ли многоступенчатая очистка или достаточно двухкамерной системы?

• Требуется ли система непрерывного мониторинга выбросов?

По автоматизации:

• Нужен ли удалённый доступ и интеграция с вашей АСУ ТП?

• Требуется ли видеонаблюдение за процессом горения?

• Какие параметры вы хотите контролировать в реальном времени?

Ответьте на эти вопросы — и мы соберём Инсинератор ABONO-986 именно под ваш процесс.