Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
О нас
Каталог
Автомобили представительского класса
  • Насосные станции и насосы
    Насосные станции и насосы
    • Дизельные насосные станции (ДНС)
    • Блочные, модульные и блочно-модульные насосные станции
      • Насосные станции подъема
    • Насосные станции орошения
    • Канализационные насосные станции (КНС)
    • Насосные станции пожаротушения
    • Насосные станции для перекачки нефти
    • Плавучие насосные станции ПНС (ПлНС)
    • Погружные насосы для навоза с довйным измельчительным механизмом
    • Насосные станции водоснабжения
    • Циркуляционные и оборотные насосные станции
  • Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
    Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
    • Сжигание отходов, Инсинераторы, Крематоры
      • Подовые инсинераторы
      • Инсинераторы с подвижными колосниками
      • Системы пыле-газоочистки
      • Технологии сжигания отходов
    • Компостирование и переработка отходов
      • Самоходные гусеничные ворошители компоста
      • Прицепные ворошители компоста
      • Самоходные колёсные ворошители компоста
      • Туннельные ворошители
      • Увлажнение буртов
      • Мембранное компостирование
      • Биореакторы
    • Рециклинг ТКО, ТБО
      • Измельчители
      • Прессовое оборудование
      • Просеиватели
    • Цех разделения и сепарации жидкого навоза
      • Шнековые сепараторы для разделения на жидкую и твердую фракцию
    • Утилизация пищевых отходов
  • Пылеулавливание и Газоочистка
    Пылеулавливание и Газоочистка
    • Термические окислители (RTO/TO) для очистки газа от ЛОС
      • Комплектующие для регенеративных термических окислителей RTO
    • Каталитические окислители для очискти газа от ЛОС
    • Системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx)
    • Отраслевые решения по термической утилизацией газов
    • Скрубберы
  • Миксеры погружные и от ВОМ трактора. Пантонные и плавучие аэраторы.
    Миксеры погружные и от ВОМ трактора. Пантонные и плавучие аэраторы.
    • Погружные миксеры (мешалки) с планетарным редуктором
    • Пантонные и плавучие аэраторы для жидкостей
    • Погружные миксеры для водоканалов и сточных вод
  • Защита от пожаров после атак БПЛА. Насосно-рукавные системы
    Защита от пожаров после атак БПЛА. Насосно-рукавные системы
Решения
  • Буртовое компостирование органических отходов
  • Компостирование жидких отходов
  • Мембранное компостирование
  • Полевое компостирование
  • Сжигание отходов
  • Ускоренное компостирование с помощью статического биореактора и ворошителя
Опыт
  • Компостирование отходов
  • Сжигание отходов
  • Оросительные системы
  • Хранение отходов
Медиа
  • Статьи
    • Компостирование отходов
    • Насосные станции и насосы
    • Рециклинг ТКО, ТБO
    • Сжигание отходов
    • Другое
  • Новости
    • Общие
  • Жизнь компании
Карьера
Контакты
    +7 (495) 651-61-34
    +7 (495) 651-61-34
    Email
    info@abono.ru
    Адрес
    Главный офис:
    Россия, Москва, ул. Клары Цеткин, 4, офис 419, 420

    Производство:
    Россия, 141532, Московская область, г.о.Солнечногорск, д.Радумля, территория "Радумльский квартал №2", стр.3
    ru
    en
    ru
    • О нас
    • Каталог
      • Назад
      • Каталог
      • Насосные станции и насосы
        • Назад
        • Насосные станции и насосы
        • Дизельные насосные станции (ДНС)
        • Блочные, модульные и блочно-модульные насосные станции
          • Назад
          • Блочные, модульные и блочно-модульные насосные станции
          • Насосные станции подъема
        • Насосные станции орошения
        • Канализационные насосные станции (КНС)
        • Насосные станции пожаротушения
        • Насосные станции для перекачки нефти
        • Плавучие насосные станции ПНС (ПлНС)
        • Погружные насосы для навоза с довйным измельчительным механизмом
        • Насосные станции водоснабжения
        • Циркуляционные и оборотные насосные станции
      • Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
        • Назад
        • Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
        • Сжигание отходов, Инсинераторы, Крематоры
          • Назад
          • Сжигание отходов, Инсинераторы, Крематоры
          • Подовые инсинераторы
          • Инсинераторы с подвижными колосниками
          • Системы пыле-газоочистки
          • Технологии сжигания отходов
        • Компостирование и переработка отходов
          • Назад
          • Компостирование и переработка отходов
          • Самоходные гусеничные ворошители компоста
          • Прицепные ворошители компоста
          • Самоходные колёсные ворошители компоста
          • Туннельные ворошители
          • Увлажнение буртов
          • Мембранное компостирование
          • Биореакторы
        • Рециклинг ТКО, ТБО
          • Назад
          • Рециклинг ТКО, ТБО
          • Измельчители
          • Прессовое оборудование
          • Просеиватели
        • Цех разделения и сепарации жидкого навоза
          • Назад
          • Цех разделения и сепарации жидкого навоза
          • Шнековые сепараторы для разделения на жидкую и твердую фракцию
        • Утилизация пищевых отходов
      • Пылеулавливание и Газоочистка
        • Назад
        • Пылеулавливание и Газоочистка
        • Термические окислители (RTO/TO) для очистки газа от ЛОС
          • Назад
          • Термические окислители (RTO/TO) для очистки газа от ЛОС
          • Комплектующие для регенеративных термических окислителей RTO
        • Каталитические окислители для очискти газа от ЛОС
        • Системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx)
        • Отраслевые решения по термической утилизацией газов
        • Скрубберы
      • Миксеры погружные и от ВОМ трактора. Пантонные и плавучие аэраторы.
        • Назад
        • Миксеры погружные и от ВОМ трактора. Пантонные и плавучие аэраторы.
        • Погружные миксеры (мешалки) с планетарным редуктором
        • Пантонные и плавучие аэраторы для жидкостей
        • Погружные миксеры для водоканалов и сточных вод
      • Защита от пожаров после атак БПЛА. Насосно-рукавные системы
    • Решения
      • Назад
      • Решения
      • Буртовое компостирование органических отходов
      • Компостирование жидких отходов
      • Мембранное компостирование
      • Полевое компостирование
      • Сжигание отходов
      • Ускоренное компостирование с помощью статического биореактора и ворошителя
    • Опыт
      • Назад
      • Опыт
      • Компостирование отходов
      • Сжигание отходов
      • Оросительные системы
      • Хранение отходов
    • Медиа
      • Назад
      • Медиа
      • Статьи
        • Назад
        • Статьи
        • Компостирование отходов
        • Насосные станции и насосы
        • Рециклинг ТКО, ТБO
        • Сжигание отходов
        • Другое
      • Новости
        • Назад
        • Новости
        • Общие
      • Жизнь компании
    • Карьера
    • Контакты
    • +7 (495) 651-61-34
      • Назад
      • Телефоны
      • +7 (495) 651-61-34
    • Главный офис:
      Россия, Москва, ул. Клары Цеткин, 4, офис 419, 420

      Производство:
      Россия, 141532, Московская область, г.о.Солнечногорск, д.Радумля, территория "Радумльский квартал №2", стр.3
    • info@abono.ru

    Регенеративный термический окислитель камерного типа с адсорбционным слоем (Bed RTO) 

    Главная
    Каталог
    Пылеулавливание и Газоочистка
    Термические окислители (RTO/TO) для очистки газа от ЛОС
    Регенеративный термический окислитель камерного типа с адсорбционным слоем (Bed RTO)
    Регенеративный термический окислитель RTO с адсорбционным слоем (Bed RTO)
    Регенеративный термический окислитель RTO с адсорбционным слоем (Bed RTO)
    Регенеративный термический окислитель RTO с адсорбционным слоем (Bed RTO)
    Регенеративный термический окислитель RTO с адсорбционным слоем (Bed RTO)
    Регенеративный термический окислитель RTO с адсорбционным слоем (Bed RTO)
    Регенеративный термический окислитель RTO с адсорбционным слоем (Bed RTO)
    Регенеративный термический окислитель RTO с адсорбционным слоем (Bed RTO)
    Регенеративный термический окислитель RTO с адсорбционным слоем (Bed RTO)

    Регенеративный термический окислитель камерного типа с адсорбционным слоем (Bed RTO)

    • Описание
    • Применение
    • Габаритные размеры
    • Документация

    Регенеративный термический окислитель камерного типа с адсорбционным слоем (Bed RTO)

    Надежная классическая технология очистки газов от ЛОС с высокой рекуперацией тепла


    Регенеративный термический окислитель камерного типа с адсорбционным слоем (Bed RTO) — это классическая, проверенная десятилетиями конструкция регенеративного термического окислителя, которая успешно применяется на промышленных предприятиях по всему миру. В технической документации и профессиональной среде также используется термин «Bed RTO» или «многокамерный RTO».

    Ключевая особенность данной конструкции — наличие отдельных неподвижных камер (от 2 до 7), заполненных керамическим адсорбционным слоем (насадкой), который аккумулирует и отдает тепловую энергию. Переключение потоков газа между камерами осуществляется с помощью пневматических тарельчатых клапанов, расположенных снаружи установки. В отличие от роторных RTO, где используется один вращающийся распределительный клапан, в данной системе каждая камера работает попеременно — то на прием холодного газа, то на выпуск очищенного горячего газа с отдачей тепла керамической насадке.

    Суть технологии: загрязненный газ, содержащий летучие органические соединения (ЛОС), проходит через предварительно нагретый керамический адсорбционный слой в регенеративной камере, где нагревается до высокой температуры. Затем газ поступает в камеру сгорания, где при 815–955°C органические соединения окисляются до безвредных CO₂ и H₂O. Очищенный горячий газ направляется в другую регенеративную камеру, отдавая тепло керамической насадке, которая аккумулирует его для нагрева следующей порции газа. Эффективность рекуперации тепла достигает 95–97% , а очистки — до 99.5% . При концентрации ЛОС от 1 до 5 г/Нм³ система переходит в автотермический режим и работает без дополнительного топлива .


    Кому это решение принесет максимальную пользу?

    RTO камерного типа с адсорбционным слоем — это правильный выбор, если:

    1. Ваше производство требует надежного и проверенного решения — технология используется более 40 лет, хорошо изучена и предсказуема в эксплуатации .

    2. У вас высокие концентрации ЛОС — система эффективно работает с концентрациями до 10 г/Нм³ и выше, переходя в автотермический режим при меньших значениях .

    3. Вам нужна возможность масштабирования — количество регенеративных камер (2, 3, 5 или 7) подбирается под объем газа, что позволяет гибко наращивать производительность .

    4. Вы цените простоту обслуживания — конструкция с неподвижными камерами и внешними клапанами обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы .

    5. У вас сложный состав газов — RTO камерного типа с адсорбционным слоем устойчив к изменениям состава и объема газового потока, подходит для многокомпонентных выбросов с высоким содержанием смол и частиц .


    Принцип работы: как это устроено?

    RTO камерного типа с адсорбционным слоем использует регенеративный цикл — возвратно-поступательное движение газа через неподвижные слои керамического адсорбционного материала .

    Из чего состоит система?

    Основные компоненты RTO камерного типа с адсорбционным слоем:

    1. Камера сгорания — центральный элемент, где происходит окисление ЛОС при температуре 815–955°C. Расположена в верхней части установки.

    2. Регенеративные камеры (от 2 до 7) — заполнены керамическим адсорбционным слоем (насадкой), который аккумулирует и отдает тепло. Количество камер зависит от объема газа и требуемой эффективности очистки.

    3. Пневматические тарельчатые клапаны (poppet valves) — управляют направлением газовых потоков, обеспечивая попеременное переключение камер на впуск и выпуск газа.

    4. Система горелок — для начального разогрева и поддержания температуры в камере сгорания.

    5. Система автоматического управления (PLC) — контролирует все параметры, управляет клапанами и обеспечивает безопасную работу.

    Как это работает пошагово?

    Этап Что происходит Температура
    1. Нагрев газа Загрязненный воздух поступает в камеру А через открытый клапан, проходит через горячий керамический адсорбционный слой, нагреваясь 760–800°C
    2. Окисление Газ поступает в камеру сгорания, где органические соединения разрушаются до CO₂ и H₂O 815–955°C
    3. Рекуперация тепла Очищенный горячий газ направляется в камеру В, проходит через холодный керамический адсорбционный слой, отдавая ему тепло На выходе — всего на 50–100°F горячее входящего
    4. Переключение Клапаны меняют положение, и цикл повторяется в обратном направлении: камера В — на впуск, камера А — на выпуск Каждые 2–4 минуты

    При наличии третьей камеры она используется для продувки, что минимизирует выбросы неочищенного газа в атмосферу при переключении .


    Какой RTO камерного типа с адсорбционным слоем мы предлагаем?

    Мы поставляем классические RTO камерного типа с адсорбционным слоем производства Yurcent — надежные системы, которые составляют основу парка оборудования компании. Более 1 000 поставленных установок по всему миру подтверждают их эффективность и долговечность .

    Доступные конфигурации:

    Количество камер Применение Эффективность очистки
    2 камеры Менее распространены, имеют относительно меньшую эффективность и стабильность ≥ 95%
    3 камеры Наиболее широко используемая и проверенная конфигурация. Стандартное решение для большинства производств ≥ 98–99%
    5–7 камер Крупные производства, высокие требования к экологии, сверхбольшие объемы газа ≥ 99.5%

    Ключевые особенности:

    • PLC автоматическое управление — стабильная и надежная работа, точный контроль параметров, возможность программирования под специфические требования процесса

    • Керамический адсорбционный слой с высокой теплопроводностью — обеспечивает эффективный теплообмен, длительный срок службы (8–10 лет)

    • Пневматические тарельчатые клапаны — быстрое переключение (менее 1 секунды), минимальный перепад давления, отличная герметичность при высоких температурах

    • Индивидуальная адаптация — размеры оборудования подбираются под конкретную площадку, что упрощает интеграцию в существующие цеха

    • Устойчивость к сложным условиям — высокая адаптивность к изменениям состава газа, концентрации, температуры и давления


    Преимущества RTO камерного типа с адсорбционным слоем перед другими технологиями

    Параметр RTO камерного типа с адсорбционным слоем (наш продукт) Роторный RTO Окислитель прямого сжигания (TO)
    Эффективность очистки 98–99.5% (зависит от числа камер) ≥ 99.5% 95–98%
    Рекуперация тепла 95–97% ≥ 97% 50–70%
    Надежность Высокая, проверенная десятилетиями Высокая Средняя
    Сложность обслуживания Средняя (клапаны доступны снаружи) Низкая Низкая
    Адаптивность к составу газа Высокая Высокая Ограниченная
    Капитальные затраты Средние Высокие Низкие
    Эксплуатационные расходы Низкие Минимальные Высокие


    Финансовые выгоды: во что превращается экономия?

    Откуда берется экономия:

    1. Высокая рекуперация тепла (95–97%) — основная горелка отключается при концентрации ЛОС от 1–5 г/Нм³, оборудование работает в автотермическом режиме .

    2. Длительный срок службы керамического адсорбционного слоя — 8–10 лет без замены .

    3. Стабильная работа без дорогих катализаторов — в отличие от RCO, RTO камерного типа с адсорбционным слоем не требует замены каталитических элементов.

    4. Возможность дополнительной утилизации тепла — горячий воздух, горячая вода, пар или масло могут быть использованы в производстве .

    Когда инвестиции окупаются:

    Срок окупаемости обычно составляет от 1 до 3 лет в зависимости от:

    • Концентрации ЛОС в газе

    • Стоимости топлива

    • Интенсивности производства

    • Стоимости утилизируемого тепла


    Интеграция с дополнительными системами утилизации тепла

    В случаях, когда концентрация горючих компонентов в газе достаточно высока, в систему может быть интегрирована дополнительная система утилизации тепла. Она улавливает остаточное тепло от очищенных газов и использует его для :

    • Выработки пара — для технологических нужд

    • Нагрева технологического воздуха — для сушильных камер и печей

    • Подогрева воды — для отопления и горячего водоснабжения

    • Выработки электроэнергии — через органический цикл Ренкина (ORC), позволяя достичь практически нулевого энергопотребления


    Почему стоит выбрать нас?

    ООО «ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ОТХОДОВ» — эксклюзивный представитель технологии Yurcent в России и странах СНГ. Мы объединяем собственную многолетнюю экспертизу в термическом обезвреживании (более 600 поставленных инсинераторов и камер дожигания по всей России и за рубежом) с передовыми китайскими разработками в области регенеративного термического окисления. Наши инженеры обеспечивают полный цикл услуг — от проектирования до сервисного обслуживания.


    Сервисная поддержка: гарантия надежной работы

    Благодаря тому, что у компании Yurcent появился партнёр в России с 17-летним опытом внедрений в сфере термической утилизации и прямого сжигания — ООО «ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ОТХОДОВ», — заказчики в нашей стране теперь могут получать полноценное сервисное, техническое и гарантийное обслуживание на месте, без необходимости обращаться к производителю напрямую.

    Наше сервисное подразделение расположено в Московской области (г.о. Солнечногорск, д. Радумля), в непосредственной близости от аэропорта Шереметьево. Это обеспечивает:

    • Быстрый выезд инженеров на объект в любую точку России

    • Оперативную поставку запасных частей со склада в Московской области

    • Техническую поддержку на русском языке без языковых барьеров и часовых поясов

    • Удобную логистику для приема оборудования и отправки сервисных бригад

    Для нас важно, чтобы каждый клиент чувствовал уверенность в бесперебойной работе оборудования. Мы не просто поставляем RTO — мы гарантируем его надежную эксплуатацию на долгие годы.


    Что мы узнаем у вас для точного подбора RTO?

    Чтобы предложить оптимальное решение, наш инженер запросит следующие параметры вашего производства:

    1. Характеристики газа:

    • Состав ЛОС (какие вещества)

    • Расход (м³/ч) — наши системы рассчитаны от 5 000 до 150 000 м³/ч

    • Концентрация ЛОС (г/Нм³ или мг/м³) — от 50 до 2 000 мг/м³ и выше

    • Температура газа на входе

    • Наличие пыли, масляного тумана, влаги, агрессивных компонентов

    2. Требования к очистке:

    • Требуемая эффективность очистки (обычно 98–99.5%)

    • Нормативные требования (СанПиН, ПДВ и др.)

    3. Условия площадки:

    • Свободное пространство для размещения

    • Наличие топлива (природный газ, СУГ, дизель, электроэнергия)

    • Потребность в тепле (для утилизации или нет)

    4. Бюджет:

    • Капитальные затраты (оборудование + монтаж)

    • Эксплуатационные расходы (топливо, обслуживание)


    Техническое обслуживание и надежность

    Регламент обслуживания:

    Периодичность Действие Время
    Ежедневно Проверка температуры камеры сгорания, отсутствия аварийных сигналов 5 минут
    Ежемесячно Осмотр пневматических клапанов, проверка перепада давления на керамике 30 минут
    Ежеквартально Проверка герметичности клапанов, осмотр горелки 2 часа
    Ежегодно Калибровка термопар, осмотр керамического адсорбционного слоя, замена изношенных уплотнений Полдня

    Надежность RTO камерного типа с адсорбционным слоем:

    • Срок службы оборудования — более 20 лет

    • Срок службы керамического адсорбционного слоя — 8–10 лет

    • Срок службы пневматических клапанов — 5–7 лет (зависит от интенсивности работы)

    • Наработка на отказ — более 1 года непрерывной работы

    • Доступность системы — ≥ 98%


    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    1. Чем RTO камерного типа с адсорбционным слоем отличается от роторного RTO?

    RTO камерного типа с адсорбционным слоем использует неподвижные камеры с керамической насадкой и переключающими клапанами, а роторный RTO — один вращающийся распределительный клапан. RTO камерного типа с адсорбционным слоем проще в ремонте и доступнее по цене, роторный — компактнее и имеет более высокую эффективность очистки.

    2. Для каких отраслей подходит RTO камерного типа с адсорбционным слоем?

    Химическая, нефтехимическая, лакокрасочная, печатная, фармацевтическая, производство электроники, пищевая, резинотехническая, композитных материалов, производство кабельной продукции, пестицидов .

    3. Какая эффективность очистки у RTO камерного типа с адсорбционным слоем?

    Стандартная конфигурация с 3 камерами — ≥98–99%, с 5 или 7 камерами — до 99.5% .

    4. Что такое автотермический режим?

    Режим, при котором основная горелка отключается, так как тепло от окисления ЛОС поддерживает необходимую температуру в камере сгорания .

    5. Можно ли использовать тепло от RTO в производстве?

    Да — горячий воздух, горячая вода, пар, масло. Доступно несколько опций утилизации .

    6. Как часто нужно менять керамический адсорбционный слой?

    При правильной эксплуатации — 8–10 лет .

    7. Что происходит при выходе из строя клапана?

    Клапаны имеют резервные позиции, а PLC-система автоматически переводит установку в безопасный режим, предотвращая аварийную остановку .

    8. Влияет ли пыль или масляный туман на работу RTO?

    Может снижать эффективность — перед RTO требуется предварительная очистка (фильтры, скрубберы) .

    9. Можно ли модернизировать существующий RTO?

    Да — мы предлагаем услуги по ретрофиту для повышения эффективности, замены компонентов и снижения энергопотребления.

    10. Каков срок поставки и монтажа?

    Зависит от сложности, но оптимизированная цепочка поставок позволяет укладываться в оговоренные сроки.


    Почему выбирают нас

    • Эксклюзивное партнерство с Yurcent — ведущим производителем RTO с более чем 1 000 установок по всему миру .

    • Собственное производство и склад в Московской области — быстрая поставка и сервис.

    • Более 600 поставленных инсинераторов и камер дожигания по всей России и за рубежом — мы знаем всё о высокотемпературной обработке газов.

    • 17-летний опыт в термическом обезвреживании — накопленные компетенции позволяют нам грамотно внедрять RTO на любых объектах.

    • Полный цикл услуг — проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, сервисное обслуживание.

    • Локализация в России — поддержка на русском языке, быстрый выезд инженеров, склад запчастей.


    Мы более 600 раз доказали свою надежность в термическом обезвреживании. Теперь предлагаем лучшее решение для очистки газов от ЛОС — RTO камерного типа с адсорбционным слоем от Yurcent с нашей гарантией качества.



    0 байт
    Наш YouTube
    Назад к списку
    Мы используем cookies, чтобы сайт работал корректно и было удобнее пользоваться сервисом. Продолжая использование сайта, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности.

    ООО «ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ОТХОДОВ»

    ТЕЛЕФОН:

    +7 495 651-61-34

    E-MAIL:

    info@abono.ru

    АДРЕСС:

    Москва, ул. Клары Цеткин, 4, офис 419, 420

    ЗАВОД:

    Россия, Московская область, Солнечногорский р-н, Сельское поселение Пешковское, д. Берсеневка, строение 020-ПР
    Каталог
    Насосные станции и насосы
    Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
    Пылеулавливание и Газоочистка
    Миксеры погружные и от ВОМ трактора. Пантонные и плавучие аэраторы.
    Защита от пожаров после атак БПЛА. Насосно-рукавные системы
    Решения
    Буртовое компостирование органических отходов
    Компостирование жидких отходов
    Мембранное компостирование
    Полевое компостирование
    Сжигание отходов
    Ускоренное компостирование с помощью статического биореактора и ворошителя
    Опыт
    Компостирование отходов
    Сжигание отходов
    Оросительные системы
    Хранение отходов
    © Оборудование ABONO для обезвреживания, рециклинга и утилизации отходов.
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть

    Copyright © 2025 Абоно
    Все права защищены

    0 Корзина
    Ваша корзина пуста
    Исправить это просто: выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину»
    Перейти в каталог