Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
Соц. сеть
О нас
Каталог
Автомобили представительского класса
  • Промышленные насосные станции
    Промышленные насосные станции
    • Дизельные насосные станции (ДНС)
    • Блочные, модульные и блочно-модульные насосные станции
      • Насосные станции подъема
      • Решения с блочно-модульными насосными станциями
    • Насосные станции орошения
    • Насосные станции водоснабжения
    • Канализационные насосные станции (КНС)
    • Циркуляционные и оборотные насосные станции
    • Насосные станции пожаротушения
      • Защита от пожаров после атак БПЛА. Насосно-рукавные системы
    • Насосные станции для перекачки нефти
    • Плавучие насосные станции ПНС (ПлНС)
    • Отраслевые решения с насосным оборудованием
      • Водоснабжение для пищевой промышленности
      • Водоснабжение для промышленности
      • Водоснабжение для противопожарных нужд
      • Водоснабжение для фармацевтики и медицины (мирное время / военное время)
      • Водоснабжение ЖКХ и посёлков
    • Насосы
      • Погружные насосы для навоза с двойным измельчительным механизмом
  • Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
    Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
    • Сжигание отходов, Инсинераторы, Крематоры
      • Подовые инсинераторы
      • Инсинераторы с подвижными колосниками
      • Ремонт, техническое и сервисное обслуживание инсинераторов
      • Системы пыле-газоочистки
      • Технологии сжигания отходов
    • Компостирование и переработка отходов
      • Самоходные гусеничные ворошители компоста
      • Прицепные ворошители компоста
      • Самоходные колёсные ворошители компоста
      • Туннельные ворошители
      • Увлажнение буртов
      • Мембранное компостирование
      • Отраслевые решения по компостированию
      • Биореакторы
    • Обработка и сепарирование жидких сред
      • Погружные миксеры (мешалки) с планетарным редуктором
      • Пантонные и плавучие аэраторы для жидкостей
      • Отраслевые решения по обработке жидких сред
      • Погружные миксеры для водоканалов и сточных вод
      • Шнековые сепараторы для разделения на жидкую и твердую фракцию
    • Рециклинг ТКО, ТБО
      • Измельчители
      • Прессовое оборудование
      • Просеиватели
    • Утилизация пищевых отходов
  • Пылеулавливание и Газоочистка
    Пылеулавливание и Газоочистка
    • Термические окислители (RTO/TO) для очистки газа от ЛОС
      • Комплектующие для регенеративных термических окислителей RTO
    • Каталитические окислители для очискти газа от ЛОС
    • Системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx)
    • Отраслевые решения по термической очистке газов
    • Скрубберы
  • Генераторные установки
    Генераторные установки
    • Дизельные генераторы
  • Сушильное оборудование
    Сушильное оборудование
    • Лопастные сушилки
Решения
  • Буртовое компостирование органических отходов
  • Компостирование жидких отходов
  • Мембранное компостирование
  • Полевое компостирование
  • Сжигание отходов
  • Ускоренное компостирование с помощью статического биореактора и ворошителя
Опыт
  • Компостирование отходов
  • Сжигание отходов
  • Оросительные системы
  • Хранение отходов
Медиа
  • Статьи
    • Компостирование отходов
    • Насосные станции и насосы
    • Рециклинг ТКО, ТБO
    • Сжигание отходов
    • Другое
  • Новости
    • Общие
  • Жизнь компании
Карьера
Контакты
    +7 (495) 651-61-34
    +7 (495) 651-61-34
    Email
    info@abono.ru
    Адрес
    Главный офис:
    Россия, Москва, ул. Клары Цеткин, 4, офис 419, 420

    Производство:
    Россия, 141532, Московская область, г.о.Солнечногорск, д.Радумля, территория "Радумльский квартал №2", стр.3
    ru
    en
    ru
    • О нас
    • Каталог
      • Назад
      • Каталог
      • Промышленные насосные станции
        • Назад
        • Промышленные насосные станции
        • Дизельные насосные станции (ДНС)
        • Блочные, модульные и блочно-модульные насосные станции
          • Назад
          • Блочные, модульные и блочно-модульные насосные станции
          • Насосные станции подъема
          • Решения с блочно-модульными насосными станциями
        • Насосные станции орошения
        • Насосные станции водоснабжения
        • Канализационные насосные станции (КНС)
        • Циркуляционные и оборотные насосные станции
        • Насосные станции пожаротушения
          • Назад
          • Насосные станции пожаротушения
          • Защита от пожаров после атак БПЛА. Насосно-рукавные системы
        • Насосные станции для перекачки нефти
        • Плавучие насосные станции ПНС (ПлНС)
        • Отраслевые решения с насосным оборудованием
          • Назад
          • Отраслевые решения с насосным оборудованием
          • Водоснабжение для пищевой промышленности
          • Водоснабжение для промышленности
          • Водоснабжение для противопожарных нужд
          • Водоснабжение для фармацевтики и медицины (мирное время / военное время)
          • Водоснабжение ЖКХ и посёлков
        • Насосы
          • Назад
          • Насосы
          • Погружные насосы для навоза с двойным измельчительным механизмом
      • Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
        • Назад
        • Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
        • Сжигание отходов, Инсинераторы, Крематоры
          • Назад
          • Сжигание отходов, Инсинераторы, Крематоры
          • Подовые инсинераторы
          • Инсинераторы с подвижными колосниками
          • Ремонт, техническое и сервисное обслуживание инсинераторов
          • Системы пыле-газоочистки
          • Технологии сжигания отходов
        • Компостирование и переработка отходов
          • Назад
          • Компостирование и переработка отходов
          • Самоходные гусеничные ворошители компоста
          • Прицепные ворошители компоста
          • Самоходные колёсные ворошители компоста
          • Туннельные ворошители
          • Увлажнение буртов
          • Мембранное компостирование
          • Отраслевые решения по компостированию
          • Биореакторы
        • Обработка и сепарирование жидких сред
          • Назад
          • Обработка и сепарирование жидких сред
          • Погружные миксеры (мешалки) с планетарным редуктором
          • Пантонные и плавучие аэраторы для жидкостей
          • Отраслевые решения по обработке жидких сред
          • Погружные миксеры для водоканалов и сточных вод
          • Шнековые сепараторы для разделения на жидкую и твердую фракцию
        • Рециклинг ТКО, ТБО
          • Назад
          • Рециклинг ТКО, ТБО
          • Измельчители
          • Прессовое оборудование
          • Просеиватели
        • Утилизация пищевых отходов
      • Пылеулавливание и Газоочистка
        • Назад
        • Пылеулавливание и Газоочистка
        • Термические окислители (RTO/TO) для очистки газа от ЛОС
          • Назад
          • Термические окислители (RTO/TO) для очистки газа от ЛОС
          • Комплектующие для регенеративных термических окислителей RTO
        • Каталитические окислители для очискти газа от ЛОС
        • Системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx)
        • Отраслевые решения по термической очистке газов
        • Скрубберы
      • Генераторные установки
        • Назад
        • Генераторные установки
        • Дизельные генераторы
      • Сушильное оборудование
        • Назад
        • Сушильное оборудование
        • Лопастные сушилки
    • Решения
      • Назад
      • Решения
      • Буртовое компостирование органических отходов
      • Компостирование жидких отходов
      • Мембранное компостирование
      • Полевое компостирование
      • Сжигание отходов
      • Ускоренное компостирование с помощью статического биореактора и ворошителя
    • Опыт
      • Назад
      • Опыт
      • Компостирование отходов
      • Сжигание отходов
      • Оросительные системы
      • Хранение отходов
    • Медиа
      • Назад
      • Медиа
      • Статьи
        • Назад
        • Статьи
        • Компостирование отходов
        • Насосные станции и насосы
        • Рециклинг ТКО, ТБO
        • Сжигание отходов
        • Другое
      • Новости
        • Назад
        • Новости
        • Общие
      • Жизнь компании
    • Карьера
    • Контакты
    • +7 (495) 651-61-34
      • Назад
      • Телефоны
      • +7 (495) 651-61-34
    • Главный офис:
      Россия, Москва, ул. Клары Цеткин, 4, офис 419, 420

      Производство:
      Россия, 141532, Московская область, г.о.Солнечногорск, д.Радумля, территория "Радумльский квартал №2", стр.3
    • info@abono.ru

    Системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx) 

    Главная
    Каталог
    Пылеулавливание и Газоочистка
    Системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx)

    Топовые автомобили Backen — мощь, комфорт и стиль!
    Сделано в России!
    Топовые автомобили Backen — мощь, комфорт и стиль!
    Сделано в России!

    Системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx)

    Высокоэффективная технология очистки газов от оксидов азота (NOx)


    Система селективного каталитического восстановления (СКВ / SCR DeNOx) — это передовая технология очистки промышленных газов от оксидов азота (NOx), основанная на каталитическом восстановлении NOx до безвредных азота (N₂) и воды (H₂O) с использованием восстановителя (аммиак или мочевина). Система обеспечивает эффективность снижения NOx до 90–95% и более, что делает её ключевым решением для предприятий, обязанных соблюдать строгие экологические нормативы по выбросам оксидов азота.

    Суть технологии: в газовый поток перед каталитическим реактором впрыскивается восстановитель (обычно водный раствор мочевины или газообразный аммиак). Газовоздушная смесь проходит через слой катализатора, где при температуре 270–450°C происходит селективное восстановление оксидов азота до молекулярного азота и водяного пара. Катализатор обеспечивает избирательность реакции — восстановление происходит преимущественно с NOx, а не с кислородом, присутствующим в газе.

    Ключевое отличие от других технологий: в отличие от методов SNCR (селективного некаталитического восстановления), SCR работает при более низких температурах и обеспечивает значительно более высокую эффективность очистки (90–95% против 40–70%). В отличие от абсорбционных и адсорбционных методов, SCR не создаёт вторичных жидких отходов и не требует сложной регенерации сорбентов.

    Ограничения технологии: SCR чувствителен к температуре газового потока, запылённости и наличию каталитических ядов (мышьяк, сера, тяжёлые металлы). Требует регулярного обслуживания и периодической замены катализатора (каждые 3–5 лет).


    Кому это решение принесет максимальную пользу?

    Система SCR DeNOx — это правильный выбор, если:

    1. Ваше производство относится к I категории НВОС — объекты, оказывающие значительное негативное воздействие на окружающую среду, обязаны применять наилучшие доступные технологии (НДТ), включая SCR для контроля NOx.

    2. Вы работаете в отраслях с высокими выбросами NOx — энергетика (ТЭЦ, котельные), нефтехимия, металлургия, цементная промышленность, производство азотной кислоты, сжигание отходов.

    3. В вашем регионе действуют строгие экологические нормативы — для крупных городов и промышленных центров установлены повышенные требования к качеству атмосферного воздуха.

    4. Вы стремитесь избежать экологических штрафов — превышение нормативов выбросов NOx влечёт административную ответственность по ст. 8.21 КоАП РФ (штрафы до 250 000 рублей для юридических лиц) и приостановление деятельности.

    5. Вам нужно решение для газов с температурой 270–450°C — SCR оптимально работает в этом диапазоне, обеспечивая максимальную эффективность.

    6. Вы планируете модернизацию существующей системы очистки — SCR может быть интегрирована с существующими системами (RTO, RCO, электрофильтры, скрубберы).


    Технический регламент: как работает SCR DeNOx?

    Принцип действия

    В основе работы SCR лежит селективное каталитическое восстановление — на поверхности катализатора (обычно на основе оксидов ванадия, титана, вольфрама или цеолитов) происходит реакция между оксидами азота и восстановителем (аммиаком или мочевиной). Катализатор обеспечивает избирательность реакции: восстановление происходит преимущественно с NOx, а не с кислородом, присутствующим в газе.

    Основные химические реакции:

    Стандартная реакция SCR:

    4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O

    Реакция с мочевиной (предшественник аммиака):

    CO(NH₂)₂ + H₂O → 2NH₃ + CO₂
    4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O


    Пошаговая схема работы

    Этап Что происходит Температура
    1. Впрыск восстановителя В газовый поток (после котла, турбины или печи) впрыскивается водный раствор мочевины (AdBlue) или газообразный аммиак через систему форсунок 270–450°C
    2. Смешение и испарение Газ с восстановителем проходит через статический смеситель, где достигается равномерное распределение восстановителя в потоке. Мочевина разлагается до аммиака и CO₂ 270–450°C
    3. Каталитическая реакция Газовоздушная смесь поступает в реактор с катализатором. На поверхности катализатора NOx реагирует с NH₃, образуя N₂ и H₂O 270–450°C
    4. Выход очищенного газа Очищенный газ (содержание NOx снижено на 90–95%) выводится из реактора и направляется в дымовую трубу На выходе на 20–50°C ниже температуры на входе

    Из чего состоит система?

    Основные компоненты SCR DeNOx:

    1. Система дозирования восстановителя — насосы, форсунки, трубопроводы для подачи мочевины или аммиака в газовый поток.

    2. Испаритель и смеситель — устройство для испарения водного раствора мочевины и равномерного распределения аммиака в газовом потоке.

    3. Каталитический реактор — корпус с установленными кассетами катализатора (обычно 2–3 слоя). Катализатор имеет сотовую структуру с большим количеством параллельных каналов для минимизации перепада давления.

    4. Катализатор — активный элемент системы. Типы катализаторов:

      • Ванадиевые (V₂O₅-WO₃/TiO₂) — наиболее распространённый тип, рабочая температура 300–400°C.

      • Цеолитные (ZSM-5, CHA, MOR) — высокая термическая стабильность, устойчивость к сернистым соединениям, рабочая температура до 550°C.

      • Металлические катализаторы — платина, палладий, родий на керамическом или металлическом носителе.

    5. Система автоматического управления (PLC) — контролирует температуру, расход газа, дозировку восстановителя и обеспечивает безопасную работу.

    6. Система мониторинга выбросов (CEMS) — непрерывный анализ концентрации NOx, NH₃ (проскок аммиака), O₂ на входе и выходе системы.


    Какую систему SCR DeNOx мы предлагаем?

    Мы поставляем системы селективного каталитического восстановления - высокоэффективные решения для снижения выбросов NOx, интегрируемые с любым типом теплового оборудования (котлы, турбины, печи, двигатели).

    Технические характеристики

    Параметр Значение
    Производительность по газу от 1 000 до 500 000+ Нм³/ч
    Эффективность снижения NOx 90–95%+ (до 98% для отдельных типов катализаторов)
    Рабочая температура 270–450°C (стандартные катализаторы), 180–600°C (специальные катализаторы)
    Тип катализатора V₂O₅-WO₃/TiO₂ (ванадиевый), цеолитный (ZSM-5, CHA) на выбор в зависимости от состава газа
    Срок службы катализатора 3–5 лет (зависит от состава газа и условий эксплуатации)
    Проскок аммиака (NH₃ slip) < 5–10 ppm (в зависимости от конструкции и режима)
    Потери давления < 1 000–2 000 Па (зависит от типа катализатора и скорости газа)
    Восстановитель Водный раствор мочевины (AdBlue, 32.5% или 40%) или газообразный аммиак
    Управление PLC-контроллер с HMI-панелью, интеграция в АСУ ТП

    Ключевые особенности и преимущества

    • Высокая эффективность снижения NOx (90–95%) — соответствие самым строгим экологическим нормативам

    • Широкий диапазон рабочих температур — возможность адаптации к различным типам теплового оборудования

    • Выбор типа катализатора — ванадиевый (стандарт), цеолитный (для сернистых газов и высоких температур), металлический (для двигателей)

    • Низкий проскок аммиака — минимизация вторичных выбросов

    • Модульная конструкция — удобная замена катализатора, масштабирование под любую производительность

    • Срок службы катализатора 3–5 лет — прогнозируемые затраты на обслуживание

    • Интеграция с системами мониторинга — непрерывный контроль выбросов в реальном времени


    Сравнение SCR DeNOx с альтернативными решениями

    Параметр SCR DeNOx (наш продукт) SNCR (селективное некаталитическое восстановление) Абсорбционные методы (скрубберы) Адсорбционные методы (активированный уголь)
    Эффективность снижения NOx 90–95% 40–70% 70–90% 70–95%
    Рабочая температура 270–450°C (стандарт) 850–1100°C 40–80°C 40–150°C
    Катализатор Требуется Не требуется Не требуется Требуется (активированный уголь)
    Восстановитель Требуется (NH₃/мочевина) Требуется (NH₃/мочевина) Не требуется Не требуется
    Вторичные отходы Нет Нет Жидкие кислые стоки Твёрдые отходы
    Капитальные затраты Средние Низкие Высокие Средние
    Эксплуатационные расходы Низкие Высокие (расход восстановителя) Высокие (реагенты, очистка стоков) Средние (регенерация угля)
    Занимаемая площадь Средняя Малая Большая Средняя
    Оптимальное применение Стационарные источники (котлы, турбины, печи) Крупные котлы Газы с высоким содержанием SOx и HCl Угольные ТЭЦ (одновременное удаление SO₂ и NOx)


    Финансовые выгоды: во что превращается экономия?

    Откуда берется экономия:

    1. Избежание экологических штрафов — за превышение нормативов выбросов NOx предусмотрена административная ответственность по ст. 8.21 КоАП РФ (штрафы до 250 000 рублей для юридических лиц) и приостановление деятельности.

    2. Снижение платы за негативное воздействие — плата взимается за фактический объём выбросов в пределах установленных нормативов; за сверхлимитное загрязнение применяется коэффициент 5×. Установка SCR позволяет снизить выбросы на 90–95% и удерживать их в пределах ПДВ.

    3. Инвестиционный налоговый вычет — затраты на природоохранное оборудование могут быть учтены при расчёте налога на прибыль.

    4. Повышение надёжности работы оборудования — SCR не создаёт дополнительного сопротивления в газоходе и не требует частых остановок для обслуживания (замена катализатора каждые 3–5 лет).

    5. Возможность утилизации тепла — SCR работает при высоких температурах, что позволяет интегрировать теплообменники для использования тепла в производстве (выработка пара, нагрев воды).

    Когда инвестиции окупаются:

    Срок окупаемости обычно составляет от 2 до 4 лет в зависимости от:

    • Требуемой степени снижения NOx (чем выше, тем больше капитальные затраты, но выше экономия на штрафах)

    • Стоимости восстановителя (мочевина vs газообразный аммиак)

    • Интенсивности работы производства (чем выше загрузка, тем быстрее окупаемость)

    • Стоимости экологических платежей и штрафов в регионе


    Законодательные требования и обоснование применения

    Ключевые нормативные акты РФ

    1. Федеральный закон № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» — устанавливает общие требования к охране атмосферного воздуха и обязательность соблюдения нормативов допустимых выбросов (ПДВ).

    2. Постановление Правительства РФ № 1839 — о нормировании выбросов загрязняющих веществ, устанавливает порядок разработки и утверждения нормативов допустимых выбросов.

    3. Приказ Минприроды России от 11.10.2018 № 509 — утверждает форму Декларации о воздействии на окружающую среду для объектов II категории.

    4. Постановление Правительства РФ № 2002 — перечень загрязняющих веществ, в отношении которых применяются меры государственного регулирования в области охраны окружающей среды (NOx включены в перечень).

    5. ИТС 35-2024 (Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям) — устанавливает требования к системам очистки газов от оксидов азота для различных отраслей.

    6. СанПиН и ГОСТ — регулируют предельно допустимые концентрации (ПДК) NOx в атмосферном воздухе.

    Как SCR помогает соблюдать законодательство

    Применение системы SCR DeNOx обеспечивает соответствие нормативным требованиям:

    1. Снижение выбросов NOx до нормируемых значений — система обеспечивает эффективность снижения NOx до 90–95%, что позволяет снизить концентрацию NOx с 300–500 мг/Нм³ до 20–50 мг/Нм³, что соответствует требованиям ИТС 35-2024 и СанПиН для большинства отраслей.

    2. Выполнение требований для объектов I категории НВОС — предприятия, обязанные получать комплексное экологическое разрешение (КЭР), должны применять НДТ, включая SCR.

    3. Документальное подтверждение — система оснащается непрерывным мониторингом выбросов (CEMS), что позволяет предоставлять отчётность в Росприроднадзор и подтверждать соблюдение нормативов.

    4. Избежание штрафов — превышение нормативов выбросов NOx влечёт административную ответственность по ст. 8.21 КоАП РФ (штрафы до 250 000 рублей для юридических лиц) и приостановление деятельности. Установка SCR предотвращает эти риски.

    5. Экономический эффект — применение SCR позволяет снизить плату за негативное воздействие на окружающую среду, так как плата взимается за фактический объём выбросов в пределах установленных нормативов и сверх них (коэффициент 5× за сверхлимитное загрязнение).

    Специфические требования для отраслей

    Отрасль Нормативный документ
    Энергетика (ТЭЦ, котельные) ИТС 35-2024
    Нефтехимия ГОСТ Р 59658-2021
    Производства I категории НВОС КЭР (комплексное экологическое разрешение)
    Цементная промышленность ИТС 41-2024
    Металлургия ИТС 25-2024


    Варианты интеграции

    SCR DeNOx может работать как самостоятельная система или в комбинации с:

    1. RTO/RCO/TO (термические/каталитические окислители) — SCR устанавливается после окислителя для снижения NOx, образующихся при высокотемпературном сжигании ЛОС.

    2. Системы предварительной очистки (рукавные фильтры, электрофильтры) — для удаления золы и пыли перед SCR с целью защиты катализатора от засорения.

    3. Системы утилизации тепла — SCR работает при высоких температурах (270–450°C), что позволяет размещать её до и после котлов-утилизаторов.

    4. Системы мониторинга выбросов (CEMS) — непрерывный контроль концентрации NOx, NH₃, CO, O₂ на входе и выходе SCR.

    5. SNCR (селективное некаталитическое восстановление) — гибридные схемы с использованием SNCR в зоне высоких температур (850–1100°C) и SCR как финишной ступени очистки.


    Сервисная поддержка: гарантия надежной работы

    17-летний опыт внедрений в сфере термической утилизации и прямого сжигания.
    Полноценное сервисное, техническое и гарантийное обслуживание.

    Наше сервисное подразделение расположено в Московской области (г.о. Солнечногорск, д. Радумля), в непосредственной близости от аэропорта Шереметьево. Это обеспечивает:

    • Быстрый выезд инженеров на объект в любую точку России

    • Оперативную поставку запасных частей со склада в Московской области

    • Техническую поддержку на русском языке без языковых барьеров и часовых поясов

    • Удобную логистику для приема оборудования и отправки сервисных бригад

    Для нас важно, чтобы каждый клиент чувствовал уверенность в бесперебойной работе оборудования. Мы не просто поставляем SCR — мы гарантируем его надежную эксплуатацию на долгие годы.


    Что мы узнаем у вас для точного подбора SCR DeNOx?

    Чтобы предложить оптимальное решение, наш инженер запросит следующие параметры вашего производства:

    1. Характеристики газа:

    • Состав газа (NO, NO₂, SO₂, HCl, O₂, CO₂, H₂O) — критически важно для выбора типа катализатора и оценки риска отравления

    • Расход (Нм³/ч) — от 1 000 до 500 000+ Нм³/ч

    • Концентрация NOx на входе (мг/Нм³ или ppm) — для расчёта требуемой эффективности

    • Температура газа на входе (°C) — должна быть в диапазоне 270–450°C для стандартных катализаторов

    • Запылённость (мг/Нм³) — для определения необходимости предварительной очистки

    • Наличие каталитических ядов: мышьяк, сера, тяжёлые металлы

    2. Требования к очистке:

    • Требуемая эффективность снижения NOx (обычно ≥90–95%)

    • Нормативные требования (СанПиН, ПДВ, КЭР, ИТС 35-2024)

    • Требования к проскоку аммиака (NH₃ slip) — обычно < 10–15 ppm

    3. Условия площадки:

    • Свободное пространство для размещения реактора

    • Наличие коммуникаций (электричество, сжатый воздух, вода для приготовления раствора мочевины)

    • Требования по безопасности (хранение восстановителя, системы сигнализации)

    4. Бюджет:

    • Капитальные затраты (оборудование + монтаж + пусконаладка)

    • Эксплуатационные расходы (восстановитель, обслуживание, замена катализатора)


    Техническое обслуживание и надежность

    Регламент обслуживания:

    Периодичность Действие Время
    Ежедневно Проверка температуры в реакторе, давления, расхода восстановителя, отсутствия аварийных сигналов 5 минут
    Еженедельно Проверка уровня раствора мочевины в баке, осмотр форсунок на наличие засоров 15 минут
    Ежемесячно Проверка герметичности системы, осмотр катализатора (через смотровые люки), калибровка датчиков 1 час
    Ежеквартально Осмотр состояния катализатора, анализ выбросов NH₃ (проскок аммиака), проверка системы смешения 2–4 часа
    Ежегодно Полная ревизия катализатора, замена изношенных уплотнений, калибровка термопар, тестирование систем безопасности 1–2 дня
    Каждые 3–5 лет Замена или регенерация катализатора (в зависимости от состояния) 2–3 дня

    Надежность SCR DeNOx:

    • Срок службы оборудования — более 20 лет

    • Срок службы катализатора — 3–5 лет (зависит от состава газа и условий эксплуатации)

    • Срок службы системы дозирования восстановителя — 5–7 лет

    • Наработка на отказ — более 1 года непрерывной работы

    • Доступность системы — ≥98%


    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    1. Что такое система селективного каталитического восстановления (SCR) и как она работает?

    SCR — это технология очистки газов от NOx, основанная на каталитическом восстановлении оксидов азота до N₂ и H₂O с использованием восстановителя (аммиак или мочевина). Впрыскиваемый восстановитель смешивается с газом и проходит через слой катализатора, где происходит реакция при 270–450°C.

    2. Какая эффективность снижения NOx у SCR?

    Типичная эффективность — 90–95% и более. Некоторые катализаторы позволяют достигать до 98% снижения.

    3. Какие типы катализаторов используются в SCR?

    Основные типы: ванадиевые (V₂O₅-WO₃/TiO₂) — наиболее распространённые, цеолитные (ZSM-5, CHA) — для высоких температур и газов с серой, металлические (Pt, Pd) — для двигателей.

    4. Какой восстановитель используется в SCR?

    Водный раствор мочевины (AdBlue, 32.5% или 40%) или газообразный аммиак. Мочевина более безопасна в обращении и хранении.

    5. Как долго служит катализатор SCR?

    Типичный срок службы — 3–5 лет при правильной эксплуатации. Некоторые установки работают более 5 лет в зависимости от условий.

    6. Что такое «проскок аммиака» (NH₃ slip)?

    Это количество не прореагировавшего аммиака, проходящего через катализатор и попадающего в атмосферу. Обычно составляет < 5–10 ppm при правильно настроенной системе.

    7. Для каких отраслей подходит SCR?

    Энергетика (ТЭЦ, котельные), нефтехимия, металлургия, цементная промышленность, производство азотной кислоты, сжигание отходов, двигатели внутреннего сгорания.

    8. Какие вредные вещества могут отравить катализатор?

    Мышьяк, сера, тяжёлые металлы (особенно в больших концентрациях). Для газов с высоким содержанием серы рекомендуется использовать цеолитные катализаторы.

    9. Нужна ли предварительная очистка газа перед SCR?

    Да — для защиты катализатора от засорения и отравления требуется удаление пыли (электрофильтры, рукавные фильтры) и снижение содержания каталитических ядов.

    10. Можно ли дистанционно мониторить работу SCR?

    Да — современные системы оснащаются модулями для удалённого просмотра текущего состояния через веб-браузер или приложение.

    11. Как SCR помогает пройти экологическую проверку?

    Система обеспечивает соблюдение нормативов допустимых выбросов (ПДВ) NOx, снижает концентрацию NOx до нормативных значений, оснащается непрерывным мониторингом для документального подтверждения соответствия.

    12. Какие документы мы выдаем для Росприроднадзора?

    Мы предоставляем проектную документацию, паспорта на оборудование, протоколы испытаний и измерения эффективности очистки, необходимые для получения КЭР, Декларации НВОС или разрешения на выбросы.

    13. Какая температура оптимальна для SCR?

    270–450°C для стандартных ванадиевых катализаторов. Для газов с более низкой температурой доступны специальные катализаторы, работающие от 180°C.

    14. Можно ли интегрировать SCR с существующей системой очистки?

    Да — SCR может быть установлена после RTO/RCO, перед котлом-утилизатором или совместно с SNCR.

    15. Каков срок поставки и монтажа?

    Зависит от сложности, но оптимизированная цепочка поставок и наличие склада в Московской области позволяют укладываться в оговоренные сроки.


    Почему выбирают нас

    • Собственное производство и склад в Московской области — быстрая поставка и сервис.

    • Более 600 поставленных инсинераторов и камер дожигания по всей России и за рубежом — мы знаем всё о высокотемпературной обработке газов.

    • 17-летний опыт в термическом обезвреживании — накопленные компетенции позволяют нам грамотно внедрять SCR на любых объектах.

    • Полный цикл услуг — проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, сервисное обслуживание.

    • Локализация в России — поддержка на русском языке, быстрый выезд инженеров, склад запчастей.


    Мы более 600 раз доказали свою надежность в термическом обезвреживании. Теперь предлагаем лучшее решение для снижения выбросов NOx — системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx) с нашей гарантией качества.

    К сожалению, раздел пуст
    В данный момент нет активных товаров

    Системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx)

    Высокоэффективная технология очистки газов от оксидов азота (NOx)


    Система селективного каталитического восстановления (СКВ / SCR DeNOx) — это передовая технология очистки промышленных газов от оксидов азота (NOx), основанная на каталитическом восстановлении NOx до безвредных азота (N₂) и воды (H₂O) с использованием восстановителя (аммиак или мочевина). Система обеспечивает эффективность снижения NOx до 90–95% и более, что делает её ключевым решением для предприятий, обязанных соблюдать строгие экологические нормативы по выбросам оксидов азота.

    Суть технологии: в газовый поток перед каталитическим реактором впрыскивается восстановитель (обычно водный раствор мочевины или газообразный аммиак). Газовоздушная смесь проходит через слой катализатора, где при температуре 270–450°C происходит селективное восстановление оксидов азота до молекулярного азота и водяного пара. Катализатор обеспечивает избирательность реакции — восстановление происходит преимущественно с NOx, а не с кислородом, присутствующим в газе.

    Ключевое отличие от других технологий: в отличие от методов SNCR (селективного некаталитического восстановления), SCR работает при более низких температурах и обеспечивает значительно более высокую эффективность очистки (90–95% против 40–70%). В отличие от абсорбционных и адсорбционных методов, SCR не создаёт вторичных жидких отходов и не требует сложной регенерации сорбентов.

    Ограничения технологии: SCR чувствителен к температуре газового потока, запылённости и наличию каталитических ядов (мышьяк, сера, тяжёлые металлы). Требует регулярного обслуживания и периодической замены катализатора (каждые 3–5 лет).


    Кому это решение принесет максимальную пользу?

    Система SCR DeNOx — это правильный выбор, если:

    1. Ваше производство относится к I категории НВОС — объекты, оказывающие значительное негативное воздействие на окружающую среду, обязаны применять наилучшие доступные технологии (НДТ), включая SCR для контроля NOx.

    2. Вы работаете в отраслях с высокими выбросами NOx — энергетика (ТЭЦ, котельные), нефтехимия, металлургия, цементная промышленность, производство азотной кислоты, сжигание отходов.

    3. В вашем регионе действуют строгие экологические нормативы — для крупных городов и промышленных центров установлены повышенные требования к качеству атмосферного воздуха.

    4. Вы стремитесь избежать экологических штрафов — превышение нормативов выбросов NOx влечёт административную ответственность по ст. 8.21 КоАП РФ (штрафы до 250 000 рублей для юридических лиц) и приостановление деятельности.

    5. Вам нужно решение для газов с температурой 270–450°C — SCR оптимально работает в этом диапазоне, обеспечивая максимальную эффективность.

    6. Вы планируете модернизацию существующей системы очистки — SCR может быть интегрирована с существующими системами (RTO, RCO, электрофильтры, скрубберы).


    Технический регламент: как работает SCR DeNOx?

    Принцип действия

    В основе работы SCR лежит селективное каталитическое восстановление — на поверхности катализатора (обычно на основе оксидов ванадия, титана, вольфрама или цеолитов) происходит реакция между оксидами азота и восстановителем (аммиаком или мочевиной). Катализатор обеспечивает избирательность реакции: восстановление происходит преимущественно с NOx, а не с кислородом, присутствующим в газе.

    Основные химические реакции:

    Стандартная реакция SCR:

    4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O

    Реакция с мочевиной (предшественник аммиака):

    CO(NH₂)₂ + H₂O → 2NH₃ + CO₂
    4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O


    Пошаговая схема работы

    Этап Что происходит Температура
    1. Впрыск восстановителя В газовый поток (после котла, турбины или печи) впрыскивается водный раствор мочевины (AdBlue) или газообразный аммиак через систему форсунок 270–450°C
    2. Смешение и испарение Газ с восстановителем проходит через статический смеситель, где достигается равномерное распределение восстановителя в потоке. Мочевина разлагается до аммиака и CO₂ 270–450°C
    3. Каталитическая реакция Газовоздушная смесь поступает в реактор с катализатором. На поверхности катализатора NOx реагирует с NH₃, образуя N₂ и H₂O 270–450°C
    4. Выход очищенного газа Очищенный газ (содержание NOx снижено на 90–95%) выводится из реактора и направляется в дымовую трубу На выходе на 20–50°C ниже температуры на входе

    Из чего состоит система?

    Основные компоненты SCR DeNOx:

    1. Система дозирования восстановителя — насосы, форсунки, трубопроводы для подачи мочевины или аммиака в газовый поток.

    2. Испаритель и смеситель — устройство для испарения водного раствора мочевины и равномерного распределения аммиака в газовом потоке.

    3. Каталитический реактор — корпус с установленными кассетами катализатора (обычно 2–3 слоя). Катализатор имеет сотовую структуру с большим количеством параллельных каналов для минимизации перепада давления.

    4. Катализатор — активный элемент системы. Типы катализаторов:

      • Ванадиевые (V₂O₅-WO₃/TiO₂) — наиболее распространённый тип, рабочая температура 300–400°C.

      • Цеолитные (ZSM-5, CHA, MOR) — высокая термическая стабильность, устойчивость к сернистым соединениям, рабочая температура до 550°C.

      • Металлические катализаторы — платина, палладий, родий на керамическом или металлическом носителе.

    5. Система автоматического управления (PLC) — контролирует температуру, расход газа, дозировку восстановителя и обеспечивает безопасную работу.

    6. Система мониторинга выбросов (CEMS) — непрерывный анализ концентрации NOx, NH₃ (проскок аммиака), O₂ на входе и выходе системы.


    Какую систему SCR DeNOx мы предлагаем?

    Мы поставляем системы селективного каталитического восстановления - высокоэффективные решения для снижения выбросов NOx, интегрируемые с любым типом теплового оборудования (котлы, турбины, печи, двигатели).

    Технические характеристики

    Параметр Значение
    Производительность по газу от 1 000 до 500 000+ Нм³/ч
    Эффективность снижения NOx 90–95%+ (до 98% для отдельных типов катализаторов)
    Рабочая температура 270–450°C (стандартные катализаторы), 180–600°C (специальные катализаторы)
    Тип катализатора V₂O₅-WO₃/TiO₂ (ванадиевый), цеолитный (ZSM-5, CHA) на выбор в зависимости от состава газа
    Срок службы катализатора 3–5 лет (зависит от состава газа и условий эксплуатации)
    Проскок аммиака (NH₃ slip) < 5–10 ppm (в зависимости от конструкции и режима)
    Потери давления < 1 000–2 000 Па (зависит от типа катализатора и скорости газа)
    Восстановитель Водный раствор мочевины (AdBlue, 32.5% или 40%) или газообразный аммиак
    Управление PLC-контроллер с HMI-панелью, интеграция в АСУ ТП

    Ключевые особенности и преимущества

    • Высокая эффективность снижения NOx (90–95%) — соответствие самым строгим экологическим нормативам

    • Широкий диапазон рабочих температур — возможность адаптации к различным типам теплового оборудования

    • Выбор типа катализатора — ванадиевый (стандарт), цеолитный (для сернистых газов и высоких температур), металлический (для двигателей)

    • Низкий проскок аммиака — минимизация вторичных выбросов

    • Модульная конструкция — удобная замена катализатора, масштабирование под любую производительность

    • Срок службы катализатора 3–5 лет — прогнозируемые затраты на обслуживание

    • Интеграция с системами мониторинга — непрерывный контроль выбросов в реальном времени


    Сравнение SCR DeNOx с альтернативными решениями

    Параметр SCR DeNOx (наш продукт) SNCR (селективное некаталитическое восстановление) Абсорбционные методы (скрубберы) Адсорбционные методы (активированный уголь)
    Эффективность снижения NOx 90–95% 40–70% 70–90% 70–95%
    Рабочая температура 270–450°C (стандарт) 850–1100°C 40–80°C 40–150°C
    Катализатор Требуется Не требуется Не требуется Требуется (активированный уголь)
    Восстановитель Требуется (NH₃/мочевина) Требуется (NH₃/мочевина) Не требуется Не требуется
    Вторичные отходы Нет Нет Жидкие кислые стоки Твёрдые отходы
    Капитальные затраты Средние Низкие Высокие Средние
    Эксплуатационные расходы Низкие Высокие (расход восстановителя) Высокие (реагенты, очистка стоков) Средние (регенерация угля)
    Занимаемая площадь Средняя Малая Большая Средняя
    Оптимальное применение Стационарные источники (котлы, турбины, печи) Крупные котлы Газы с высоким содержанием SOx и HCl Угольные ТЭЦ (одновременное удаление SO₂ и NOx)


    Финансовые выгоды: во что превращается экономия?

    Откуда берется экономия:

    1. Избежание экологических штрафов — за превышение нормативов выбросов NOx предусмотрена административная ответственность по ст. 8.21 КоАП РФ (штрафы до 250 000 рублей для юридических лиц) и приостановление деятельности.

    2. Снижение платы за негативное воздействие — плата взимается за фактический объём выбросов в пределах установленных нормативов; за сверхлимитное загрязнение применяется коэффициент 5×. Установка SCR позволяет снизить выбросы на 90–95% и удерживать их в пределах ПДВ.

    3. Инвестиционный налоговый вычет — затраты на природоохранное оборудование могут быть учтены при расчёте налога на прибыль.

    4. Повышение надёжности работы оборудования — SCR не создаёт дополнительного сопротивления в газоходе и не требует частых остановок для обслуживания (замена катализатора каждые 3–5 лет).

    5. Возможность утилизации тепла — SCR работает при высоких температурах, что позволяет интегрировать теплообменники для использования тепла в производстве (выработка пара, нагрев воды).

    Когда инвестиции окупаются:

    Срок окупаемости обычно составляет от 2 до 4 лет в зависимости от:

    • Требуемой степени снижения NOx (чем выше, тем больше капитальные затраты, но выше экономия на штрафах)

    • Стоимости восстановителя (мочевина vs газообразный аммиак)

    • Интенсивности работы производства (чем выше загрузка, тем быстрее окупаемость)

    • Стоимости экологических платежей и штрафов в регионе


    Законодательные требования и обоснование применения

    Ключевые нормативные акты РФ

    1. Федеральный закон № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» — устанавливает общие требования к охране атмосферного воздуха и обязательность соблюдения нормативов допустимых выбросов (ПДВ).

    2. Постановление Правительства РФ № 1839 — о нормировании выбросов загрязняющих веществ, устанавливает порядок разработки и утверждения нормативов допустимых выбросов.

    3. Приказ Минприроды России от 11.10.2018 № 509 — утверждает форму Декларации о воздействии на окружающую среду для объектов II категории.

    4. Постановление Правительства РФ № 2002 — перечень загрязняющих веществ, в отношении которых применяются меры государственного регулирования в области охраны окружающей среды (NOx включены в перечень).

    5. ИТС 35-2024 (Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям) — устанавливает требования к системам очистки газов от оксидов азота для различных отраслей.

    6. СанПиН и ГОСТ — регулируют предельно допустимые концентрации (ПДК) NOx в атмосферном воздухе.

    Как SCR помогает соблюдать законодательство

    Применение системы SCR DeNOx обеспечивает соответствие нормативным требованиям:

    1. Снижение выбросов NOx до нормируемых значений — система обеспечивает эффективность снижения NOx до 90–95%, что позволяет снизить концентрацию NOx с 300–500 мг/Нм³ до 20–50 мг/Нм³, что соответствует требованиям ИТС 35-2024 и СанПиН для большинства отраслей.

    2. Выполнение требований для объектов I категории НВОС — предприятия, обязанные получать комплексное экологическое разрешение (КЭР), должны применять НДТ, включая SCR.

    3. Документальное подтверждение — система оснащается непрерывным мониторингом выбросов (CEMS), что позволяет предоставлять отчётность в Росприроднадзор и подтверждать соблюдение нормативов.

    4. Избежание штрафов — превышение нормативов выбросов NOx влечёт административную ответственность по ст. 8.21 КоАП РФ (штрафы до 250 000 рублей для юридических лиц) и приостановление деятельности. Установка SCR предотвращает эти риски.

    5. Экономический эффект — применение SCR позволяет снизить плату за негативное воздействие на окружающую среду, так как плата взимается за фактический объём выбросов в пределах установленных нормативов и сверх них (коэффициент 5× за сверхлимитное загрязнение).

    Специфические требования для отраслей

    Отрасль Нормативный документ
    Энергетика (ТЭЦ, котельные) ИТС 35-2024
    Нефтехимия ГОСТ Р 59658-2021
    Производства I категории НВОС КЭР (комплексное экологическое разрешение)
    Цементная промышленность ИТС 41-2024
    Металлургия ИТС 25-2024


    Варианты интеграции

    SCR DeNOx может работать как самостоятельная система или в комбинации с:

    1. RTO/RCO/TO (термические/каталитические окислители) — SCR устанавливается после окислителя для снижения NOx, образующихся при высокотемпературном сжигании ЛОС.

    2. Системы предварительной очистки (рукавные фильтры, электрофильтры) — для удаления золы и пыли перед SCR с целью защиты катализатора от засорения.

    3. Системы утилизации тепла — SCR работает при высоких температурах (270–450°C), что позволяет размещать её до и после котлов-утилизаторов.

    4. Системы мониторинга выбросов (CEMS) — непрерывный контроль концентрации NOx, NH₃, CO, O₂ на входе и выходе SCR.

    5. SNCR (селективное некаталитическое восстановление) — гибридные схемы с использованием SNCR в зоне высоких температур (850–1100°C) и SCR как финишной ступени очистки.


    Сервисная поддержка: гарантия надежной работы

    17-летний опыт внедрений в сфере термической утилизации и прямого сжигания.
    Полноценное сервисное, техническое и гарантийное обслуживание.

    Наше сервисное подразделение расположено в Московской области (г.о. Солнечногорск, д. Радумля), в непосредственной близости от аэропорта Шереметьево. Это обеспечивает:

    • Быстрый выезд инженеров на объект в любую точку России

    • Оперативную поставку запасных частей со склада в Московской области

    • Техническую поддержку на русском языке без языковых барьеров и часовых поясов

    • Удобную логистику для приема оборудования и отправки сервисных бригад

    Для нас важно, чтобы каждый клиент чувствовал уверенность в бесперебойной работе оборудования. Мы не просто поставляем SCR — мы гарантируем его надежную эксплуатацию на долгие годы.


    Что мы узнаем у вас для точного подбора SCR DeNOx?

    Чтобы предложить оптимальное решение, наш инженер запросит следующие параметры вашего производства:

    1. Характеристики газа:

    • Состав газа (NO, NO₂, SO₂, HCl, O₂, CO₂, H₂O) — критически важно для выбора типа катализатора и оценки риска отравления

    • Расход (Нм³/ч) — от 1 000 до 500 000+ Нм³/ч

    • Концентрация NOx на входе (мг/Нм³ или ppm) — для расчёта требуемой эффективности

    • Температура газа на входе (°C) — должна быть в диапазоне 270–450°C для стандартных катализаторов

    • Запылённость (мг/Нм³) — для определения необходимости предварительной очистки

    • Наличие каталитических ядов: мышьяк, сера, тяжёлые металлы

    2. Требования к очистке:

    • Требуемая эффективность снижения NOx (обычно ≥90–95%)

    • Нормативные требования (СанПиН, ПДВ, КЭР, ИТС 35-2024)

    • Требования к проскоку аммиака (NH₃ slip) — обычно < 10–15 ppm

    3. Условия площадки:

    • Свободное пространство для размещения реактора

    • Наличие коммуникаций (электричество, сжатый воздух, вода для приготовления раствора мочевины)

    • Требования по безопасности (хранение восстановителя, системы сигнализации)

    4. Бюджет:

    • Капитальные затраты (оборудование + монтаж + пусконаладка)

    • Эксплуатационные расходы (восстановитель, обслуживание, замена катализатора)


    Техническое обслуживание и надежность

    Регламент обслуживания:

    Периодичность Действие Время
    Ежедневно Проверка температуры в реакторе, давления, расхода восстановителя, отсутствия аварийных сигналов 5 минут
    Еженедельно Проверка уровня раствора мочевины в баке, осмотр форсунок на наличие засоров 15 минут
    Ежемесячно Проверка герметичности системы, осмотр катализатора (через смотровые люки), калибровка датчиков 1 час
    Ежеквартально Осмотр состояния катализатора, анализ выбросов NH₃ (проскок аммиака), проверка системы смешения 2–4 часа
    Ежегодно Полная ревизия катализатора, замена изношенных уплотнений, калибровка термопар, тестирование систем безопасности 1–2 дня
    Каждые 3–5 лет Замена или регенерация катализатора (в зависимости от состояния) 2–3 дня

    Надежность SCR DeNOx:

    • Срок службы оборудования — более 20 лет

    • Срок службы катализатора — 3–5 лет (зависит от состава газа и условий эксплуатации)

    • Срок службы системы дозирования восстановителя — 5–7 лет

    • Наработка на отказ — более 1 года непрерывной работы

    • Доступность системы — ≥98%


    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    1. Что такое система селективного каталитического восстановления (SCR) и как она работает?

    SCR — это технология очистки газов от NOx, основанная на каталитическом восстановлении оксидов азота до N₂ и H₂O с использованием восстановителя (аммиак или мочевина). Впрыскиваемый восстановитель смешивается с газом и проходит через слой катализатора, где происходит реакция при 270–450°C.

    2. Какая эффективность снижения NOx у SCR?

    Типичная эффективность — 90–95% и более. Некоторые катализаторы позволяют достигать до 98% снижения.

    3. Какие типы катализаторов используются в SCR?

    Основные типы: ванадиевые (V₂O₅-WO₃/TiO₂) — наиболее распространённые, цеолитные (ZSM-5, CHA) — для высоких температур и газов с серой, металлические (Pt, Pd) — для двигателей.

    4. Какой восстановитель используется в SCR?

    Водный раствор мочевины (AdBlue, 32.5% или 40%) или газообразный аммиак. Мочевина более безопасна в обращении и хранении.

    5. Как долго служит катализатор SCR?

    Типичный срок службы — 3–5 лет при правильной эксплуатации. Некоторые установки работают более 5 лет в зависимости от условий.

    6. Что такое «проскок аммиака» (NH₃ slip)?

    Это количество не прореагировавшего аммиака, проходящего через катализатор и попадающего в атмосферу. Обычно составляет < 5–10 ppm при правильно настроенной системе.

    7. Для каких отраслей подходит SCR?

    Энергетика (ТЭЦ, котельные), нефтехимия, металлургия, цементная промышленность, производство азотной кислоты, сжигание отходов, двигатели внутреннего сгорания.

    8. Какие вредные вещества могут отравить катализатор?

    Мышьяк, сера, тяжёлые металлы (особенно в больших концентрациях). Для газов с высоким содержанием серы рекомендуется использовать цеолитные катализаторы.

    9. Нужна ли предварительная очистка газа перед SCR?

    Да — для защиты катализатора от засорения и отравления требуется удаление пыли (электрофильтры, рукавные фильтры) и снижение содержания каталитических ядов.

    10. Можно ли дистанционно мониторить работу SCR?

    Да — современные системы оснащаются модулями для удалённого просмотра текущего состояния через веб-браузер или приложение.

    11. Как SCR помогает пройти экологическую проверку?

    Система обеспечивает соблюдение нормативов допустимых выбросов (ПДВ) NOx, снижает концентрацию NOx до нормативных значений, оснащается непрерывным мониторингом для документального подтверждения соответствия.

    12. Какие документы мы выдаем для Росприроднадзора?

    Мы предоставляем проектную документацию, паспорта на оборудование, протоколы испытаний и измерения эффективности очистки, необходимые для получения КЭР, Декларации НВОС или разрешения на выбросы.

    13. Какая температура оптимальна для SCR?

    270–450°C для стандартных ванадиевых катализаторов. Для газов с более низкой температурой доступны специальные катализаторы, работающие от 180°C.

    14. Можно ли интегрировать SCR с существующей системой очистки?

    Да — SCR может быть установлена после RTO/RCO, перед котлом-утилизатором или совместно с SNCR.

    15. Каков срок поставки и монтажа?

    Зависит от сложности, но оптимизированная цепочка поставок и наличие склада в Московской области позволяют укладываться в оговоренные сроки.


    Почему выбирают нас

    • Собственное производство и склад в Московской области — быстрая поставка и сервис.

    • Более 600 поставленных инсинераторов и камер дожигания по всей России и за рубежом — мы знаем всё о высокотемпературной обработке газов.

    • 17-летний опыт в термическом обезвреживании — накопленные компетенции позволяют нам грамотно внедрять SCR на любых объектах.

    • Полный цикл услуг — проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, сервисное обслуживание.

    • Локализация в России — поддержка на русском языке, быстрый выезд инженеров, склад запчастей.


    Мы более 600 раз доказали свою надежность в термическом обезвреживании. Теперь предлагаем лучшее решение для снижения выбросов NOx — системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx) с нашей гарантией качества.

    Продукция

    • Термические окислители (RTO/TO) для очистки газа от ЛОС
      • Регенеративный Термический Окислитель РТО (RTO)
      • Классический Роторный Регенеративный Термический Окислитель (RTO)
      • Регенеративный Термический Окислитель РTO с верхним резервуаром ("Top-Tank")
      • Цеолитные роторные концентраторы летучих органических соединений (ЛОС)
      • Регенеративный термический окислитель камерного типа с адсорбционным слоем (Bed RTO)
      • Термический окислитель (TO)
      • Комплектующие для регенеративных термических окислителей RTO
        • Высокотемпературные клапаны для РTO (RТО valve)
        • Керамические сотовые блоки-теплоаккумуляторы для РТО (RTO)
        • Теплоизоляция для установок RTO (РТО)
    • Каталитические окислители для очискти газа от ЛОС
      • Регенеративный каталитический окислитель РКО (RCO)
      • Каталитический окислитель КО (CO) для ЛОС
    • Системы селективного каталитического восстановления (SCR DeNOx)
    • Отраслевые решения по термической очистке газов
      • Комплект оборудования для термической утилизации ЛОС (РТО) в полиграфии
      • Установка термической утилизации паров растворителей (ЛОС) для процессов нанесения покрытий на рулонные и плёночные материалы
      • Термическая и каталитическая утилизация ЛОС в коксохимической промышленности
      • Получение электроэнергии и тепла из метана от вентиляционных выбросов угольных шахт
      • Газоочистка выбросов ЛОС в нефтехимии с регенеративным термическим окислителем
      • Устранение неприятных запахов при переработке рыбы и мяса регенеративным термическим окислителем
      • Комплект обруодвания для термической и каталитической утилизации ЛОС для промышленности тонкого органического синтеза
      • Комплект оборудования для утилизации попутного газа, образующегося при внутрипластовом горении на нефтяных месторождениях
      • Термическая и каталитическая утилизация отходящих газов от промышленных печей
      • РТО (RTO) для термической утилизации ЛОС при производстве битумных гидроизоляционных мембран
      • Что выбрать Регенеративный Термический Окислитель (РТО / КТО) и УльтраФиолетовую установку (УФ)
    • Скрубберы
    Мы используем cookies, чтобы сайт работал корректно и было удобнее пользоваться сервисом. Продолжая использование сайта, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности.

    ООО «ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ОТХОДОВ»

    ТЕЛЕФОН:

    +7 495 651-61-34

    E-MAIL:

    info@abono.ru

    АДРЕСС:

    Москва, ул. Клары Цеткин, 4, офис 419, 420

    ЗАВОД:

    Россия, Московская область, Солнечногорский р-н, Сельское поселение Пешковское, д. Берсеневка, строение 020-ПР
    Каталог
    Промышленные насосные станции
    Переработка, обезвреживание и утилизация отходов
    Пылеулавливание и Газоочистка
    Генераторные установки
    Сушильное оборудование
    Решения
    Буртовое компостирование органических отходов
    Компостирование жидких отходов
    Мембранное компостирование
    Полевое компостирование
    Сжигание отходов
    Ускоренное компостирование с помощью статического биореактора и ворошителя
    Опыт
    Компостирование отходов
    Сжигание отходов
    Оросительные системы
    Хранение отходов
    © Оборудование ABONO для обезвреживания, рециклинга и утилизации отходов.
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть
    Соц. сеть

    Copyright © 2025 Абоно
    Все права защищены

    0 Корзина
    Ваша корзина пуста
    Исправить это просто: выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину»
    Перейти в каталог