Комплексное решение для термической утилизации ЛОС в полиграфии

Система очистки газов ABONO от летучих органических соединений (ЛОС) на основе цеолитного концентратора и термического/каталитического окислителя

Комплексное решение ABONO для термической утилизации ЛОС — это интегрированная система очистки промышленных газов от летучих органических соединений (ЛОС), разработанная специально для предприятий с большими объемами низкоконцентрированных выбросов. Система объединяет три ключевых этапа: предварительную очистку газа, цеолитный роторный концентратор и финальный окислитель (RTO или RCO/CO). Такая конфигурация обеспечивает максимальную эффективность очистки (до 98–99.5%) при минимальных эксплуатационных расходах .

Суть технологии ABONO: огромные объемы воздуха с низкой концентрацией растворителей и ЛОС (характерные для полиграфии, покрасочных цехов, производства упаковки) проходят через цеолитный роторный концентратор, где органические соединения адсорбируются. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу, а из небольшой части ротора десорбируется высококонцентрированный поток газа (в 5–30 раз выше исходного). Этот концентрированный газ подается в компактный термический окислитель (RTO) или каталитический окислитель (RCO/CO), где при высоких температурах (или с использованием катализатора) происходит полное окисление ЛОС до безвредных CO₂ и H₂O . Такая схема снижает расход топлива на 35–50% по сравнению с прямоточной очисткой всего потока газа.

Ключевое отличие от альтернатив: вместо огромного окислителя на весь объем выбросов (что экономически нецелесообразно при низких концентрациях) используется компактный концентратор + малый окислитель. Капитальные затраты снижаются на 30–50%, а эксплуатационные расходы — на 35% и более .

Кому это решение принесет максимальную пользу?

Комплексное решение — это правильный выбор, если:

1. Ваше производство относится к полиграфической отрасли — флексография, офсетная печать, глубокая печать, производство гибкой упаковки, этикеток, ламинирование. Выбросы содержат этилацетат, н-пропилацетат, метилэтилкетон, изопропиловый спирт, этанол и другие растворители .

2. У вас большие объемы выбросов с низкой концентрацией ЛОС — расход газа от 10 000 до 200 000 м³/ч и более, концентрация от 50 до 1000 мг/м³. Обработка всего потока напрямую в окислителе была бы экономически невыгодна .

3. Вы работаете в других отраслях с аналогичными задачами — производство покрытий, лаков и красок, производство композитных материалов, электронная промышленность, фармацевтика, производство клеев и герметиков .

4. Вы стремитесь сократить эксплуатационные расходы — использование концентратора позволяет снизить потребление топлива на 35–50% и уменьшить размер окислителя .

5. Вам нужно комплексное решение «под ключ» — мы предлагаем полный цикл: проектирование, поставка оборудования, монтаж, пусконаладка и сервисное обслуживание.

6. Вы обязаны соблюдать экологические нормативы — система обеспечивает эффективность очистки до 98–99.5%, что позволяет снизить концентрацию ЛОС на выходе до значений, соответствующих требованиям СанПиН и ПДВ.

Технический регламент: как это работает?

Принцип действия системы

Комплексное решение включает три основных этапа очистки: предварительная фильтрация → концентрирование на цеолитном роторе → термическое или каталитическое окисление .

Пошаговая схема работы

Из чего состоит система?

Основные компоненты комплексного решения:

1. Система предварительной очистки:

• Рукавные фильтры, картриджные фильтры или маслоотделители для удаления твердых частиц, масляного тумана, аэрозолей

• Осушители для снижения влажности газа

• Искрогасители для защиты от искр (опционально)

2. Цеолитный роторный концентратор:

• Вращающийся ротор с гидрофобным цеолитовым адсорбентом

• Три функциональные зоны: адсорбции (84%), десорбции (8%), охлаждения (8%)

• Привод ротора (электродвигатель с редуктором)

• Система регенерации (нагреватели, вентиляторы)

3. Термический или каталитический окислитель:

• Роторный RTO (классический или Top-Tank) с камерой сгорания и керамическими насадками

• Или RCO/CO с каталитическим слоем (платина/палладий на сотовом носителе)

• Система горелок для поддержания температуры

• Рекуперативный теплообменник (для утилизации тепла)

4. Система автоматического управления (PLC):

• Контроль температуры, давления, концентрации ЛОС, НПВ (нижнего предела взрываемости)

• Управление переключением клапанов (RTO) и скоростью вращения ротора

• Мониторинг выбросов и аварийная сигнализация

Что мы предлагаем?

Мы поставляем комплексные решения ABONO для термической очистке газов и утилизации ЛОС с применением термических и каталитических окислителей. Наши системы адаптированы под конкретные параметры каждого производства и интегрируются с существующими технологическими линиями.

Технические характеристики

Ключевые особенности и преимущества

• Оптимизация для полиграфии и упаковки — система учитывает специфику выбросов (этилацетат, спирты, кетоны, эфиры) и высокие требования к чистоте

• Экономия капитальных затрат — концентратор уменьшает необходимый размер окислителя в 5–10 раз, что снижает стоимость оборудования на 30–50%

• Экономия топлива — окисляется только 5–10% исходного объема газа, расход топлива снижается на 35–50%

• Высокая надежность — цеолит устойчив к влаге (гидрофобность), керамические насадки RTO служат 8–10 лет

• Безопасность — системы контроля НПВ, защиты от перегрева, автоматическое отключение при аварийных ситуациях

• Утилизация тепла — горячий воздух может быть возвращен в сушильные печи, что повышает общую энергоэффективность предприятия

Сравнение комплексного решения ABONO с альтернативами

Финансовые выгоды: во что превращается экономия?

Откуда берется экономия:

1. Снижение капитальных затрат — концентратор уменьшает необходимый размер окислителя в 5–10 раз, что позволяет сэкономить 30–50% на оборудовании .

2. Снижение расхода топлива — окисляется только 5–10% исходного объема газа, что обеспечивает экономию топлива на 35–50% .

3. Экономия на обслуживании — керамическая насадка RTO служит 8–10 лет, цеолитовый ротор — 8–10 лет, минимальное количество движущихся частей .

4. Утилизация тепла — горячий воздух после RTO может быть возвращен в сушильные печи, что обеспечивает дополнительную экономию энергии до 20% .

5. Отсутствие расходных материалов — в отличие от систем с активированным углем, не требуется периодическая замена или регенерация адсорбента.

Когда инвестиции окупаются:

Срок окупаемости обычно составляет от 1.5 до 3 лет в зависимости от:

• Объема выбросов (чем больше расход, тем быстрее окупаемость)

• Концентрации ЛОС (чем выше концентрация, тем лучше автотермический режим окислителя)

• Стоимости топлива и электроэнергии

• Требуемой утилизации тепла

Законодательные требования и обоснование применения

Ключевые нормативные акты РФ

1. Федеральный закон № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» — устанавливает общие требования к охране атмосферного воздуха и обязательность соблюдения нормативов допустимых выбросов.

2. Постановление Правительства РФ № 1839 — о нормировании выбросов загрязняющих веществ, устанавливает порядок разработки и утверждения нормативов допустимых выбросов.

3. СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания» — устанавливает предельно допустимые концентрации (ПДК) органических растворителей в атмосферном воздухе.

4. Распоряжение Правительства РФ № 1316-р — перечень загрязняющих веществ, в отношении которых применяются меры государственного регулирования.

5. ИТС 35-2024 (Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям) — устанавливает требования к системам очистки газов от ЛОС для различных отраслей, включая полиграфию.

Как комплексное решение помогает соблюдать законодательство

Применение системы обеспечивает соответствие нормативным требованиям:

1. Снижение выбросов ЛОС до нормируемых значений — система обеспечивает эффективность очистки ≥98–99.5%, что позволяет снизить концентрацию ЛОС с 500–1000 мг/м³ до ≤20–50 мг/м³, что соответствует требованиям СанПиН и ИТС 35-2024 .

2. Выполнение требований для объектов I и II категорий НВОС — предприятия, обязанные получать комплексное экологическое разрешение (КЭР) или подавать Декларацию о воздействии на окружающую среду, могут применять данное решение как НДТ.

3. Документальное подтверждение — система оснащается непрерывным мониторингом выбросов (CEMS), что позволяет предоставлять отчетность в Росприроднадзор и подтверждать соблюдение нормативов.

4. Избежание штрафов — превышение нормативов выбросов ЛОС влечет административную ответственность по ст. 8.21 КоАП РФ (штрафы до 250 000 рублей для юридических лиц) и приостановление деятельности. Установка системы предотвращает эти риски.

5. Экономический эффект — применение системы позволяет снизить плату за негативное воздействие на окружающую среду, так как плата взимается за фактический объем выбросов в пределах установленных нормативов и сверх них (коэффициент 5× за сверхлимитное загрязнение).

Специфические требования для отраслей

Варианты интеграции

Комплексное решение может быть адаптировано под конкретные условия производства:

1. Концентратор + роторный RTO — наиболее распространенное решение для полиграфии. Обеспечивает высокую эффективность очистки (≥99%) и рекуперацию тепла до 97% .

2. Концентратор + RCO/CO — для газов с низким содержанием каталитических ядов. Обеспечивает экономию топлива до 50% по сравнению с RTO за счет более низкой рабочей температуры (250–450°C) .

3. Концентратор + RTO + утилизация тепла — для предприятий, нуждающихся в тепловой энергии. Горячий воздух после RTO может быть возвращен в сушильные печи (экономия до 20% энергии) или использован для выработки пара .

4. Фильтры предварительной очистки — рукавные фильтры, маслоотделители, осушители для защиты ротора и катализатора .

Сервисная поддержка: гарантия надежной работы

17-летний опыт ООО «ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ОТХОДОВ» внедрений в сфере термической утилизации и прямого сжигания  и полноценное сервисное, техническое и гарантийное обслуживание на месте.

Наше сервисное подразделение расположено в Московской области (г.о. Солнечногорск, д. Радумля), в непосредственной близости от аэропорта Шереметьево. Это обеспечивает:

• Быстрый выезд инженеров на объект в любую точку России

• Оперативную поставку запасных частей со склада в Московской области

• Техническую поддержку на русском языке без языковых барьеров и часовых поясов

• Удобную логистику для приема оборудования и отправки сервисных бригад

Для нас важно, чтобы каждый клиент чувствовал уверенность в бесперебойной работе оборудования. Мы не просто поставляем систему — мы гарантируем ее надежную эксплуатацию на долгие годы.

Что мы узнаем у вас для точного подбора решения?

Чтобы предложить оптимальное решение, наш инженер запросит следующие параметры вашего производства:

1. Характеристики газа:

• Состав ЛОС (этилацетат, спирты, кетоны, другие вещества) — критически важно для выбора типа концентратора и окислителя

• Расход (м³/ч) — обычно 10 000–200 000 м³/ч и более

• Концентрация ЛОС (мг/м³) — обычно 50–1000 мг/м³

• Температура газа на входе — рекомендуется не выше 50°C

• Влажность — рекомендуется не выше 85%

• Наличие пыли, масляного тумана, аэрозолей — требуется предварительная очистка

• Наличие каталитических ядов (сера, фосфор, кремний, галогены, силоксаны) — для выбора между RTO и RCO

2. Требования к очистке:

• Требуемая эффективность очистки (обычно ≥98–99.5%)

• Нормативные требования (СанПиН, ПДВ, КЭР и др.)

• Необходимость утилизации тепла (для сушки, отопления, выработки пара)

3. Условия площадки:

• Свободное пространство для размещения оборудования

• Наличие топлива (природный газ, СУГ, дизель, электроэнергия)

4. Бюджет:

• Капитальные затраты (оборудование + монтаж)

• Эксплуатационные расходы (топливо, обслуживание)

Техническое обслуживание и надежность

Регламент обслуживания:

Надежность системы:

• Срок службы оборудования — более 20 лет

• Срок службы цеолитового ротора — 8–10 лет

• Срок службы керамической насадки RTO — 8–10 лет

• Срок службы катализатора RCO — 3–5 лет (зависит от состава газа)

• Наработка на отказ — более 1 года непрерывной работы

• Доступность системы — ≥98%

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Почему для полиграфии нужно именно такое комплексное решение?

В полиграфии используются огромные объемы воздуха для сушки (до 200 000 м³/ч), но концентрация растворителей в нем низкая. Обработка всего потока напрямую в окислителе экономически невыгодна. Концентратор позволяет уменьшить объем газа в 5–30 раз, что снижает капитальные и эксплуатационные затраты на 30–50% .

2. Какие компоненты ЛОС можно удалять?

Система эффективно очищает выбросы от этилацетата, н-пропилацетата, метилэтилкетона (МЭК), изопропилового спирта (ИПС), этанола, толуола, ксилола и других органических растворителей, используемых в полиграфии и производстве покрытий .

3. Какой процент очистки обеспечивает система?

Общая эффективность очистки составляет ≥98%, а при использовании роторного RTO — до 99.5% .

4. Что такое цеолитный роторный концентратор и зачем он нужен?

Это вращающееся устройство с гидрофобным цеолитом, которое адсорбирует ЛОС из большого потока воздуха, а затем десорбирует их в небольшой поток горячего воздуха. Это позволяет уменьшить объем газа, направляемого на окисление, в 5–30 раз .

5. Какой окислитель лучше выбрать: RTO или RCO?

RTO подходит для более загрязненных газов и обеспечивает рекуперацию тепла до 97%. RCO/CO использует катализатор и работает при более низкой температуре (250–450°C), что дает экономию топлива до 50%, но требует более чистой газовой среды (отсутствие серы, фосфора, кремния, галогенов) .

6. Можно ли использовать тепло от системы в производстве?

Да — горячий воздух после окислителя может быть возвращен в сушильные печи, что обеспечивает экономию энергии до 20%. Также возможна выработка пара или подогрев воды .

7. Как часто нужно обслуживать систему?

Ежедневная проверка — 5 минут, ежемесячный осмотр — 1 час, ежегодное обслуживание — 2–4 дня. Замена цеолитового ротора и керамической насадки RTO — каждые 8–10 лет .

8. Влияет ли влажность на работу концентратора?

Нет, цеолит гидрофобен и не впитывает воду, что делает систему эффективной даже при влажности до 85% .

9. Можно ли дистанционно мониторить работу системы?

Да — современные системы оснащаются модулями для удаленного просмотра текущего состояния через веб-браузер или приложение.

10. Как система защищена от нештатных ситуаций?

Системы контроля НПВ (нижнего предела взрываемости), защиты от перегрева, автоматическое отключение при превышении пределов, системы пожарной безопасности и противовзрывной защиты.

11. Какие документы мы выдаем для Росприроднадзора?

Мы предоставляем проектную документацию, паспорта на оборудование, протоколы испытаний и измерения эффективности очистки, необходимые для получения КЭР, Декларации НВОС или разрешения на выбросы.

12. Каков срок поставки и монтажа?

Зависит от сложности, но оптимизированная цепочка поставок и наличие склада в Московской области позволяют укладываться в оговоренные сроки.

13. Можно ли модернизировать существующую систему?

Да — мы предлагаем услуги по ретрофиту для повышения эффективности, замены компонентов и снижения энергопотребления.

14. Как система работает при остановках и пусках?

Благодаря PLC-контроллеру система автоматически выходит на рабочий режим, поддерживает температуру в дежурном режиме и снижает расход топлива при простое.

15. Есть ли аналоги этого решения от других производителей?

Технология концентратор + RTO известна на рынке, но мы также предлагаем передовые разработки (роторные регенеративные термические окислители РТО с 8–12 камерами, цеолитные концентраторы с эффективностью десорбции ≥96%), адаптированные к российским условиям, с поддержкой на русском языке и складом запчастей в Московской области.

Почему выбирают нас

• Собственное производство и склад в Московской области — быстрая поставка и сервис.

• Более 600 поставленных инсинераторов и камер дожигания по всей России и за рубежом — мы знаем всё о высокотемпературной обработке газов.

• 17-летний опыт в термическом обезвреживании — накопленные компетенции позволяют нам грамотно внедрять комплексные решения на любых объектах.

• Полный цикл услуг — проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, сервисное обслуживание.

• Локализация в России — поддержка на русском языке, быстрый выезд инженеров, склад запчастей.

Мы более 600 раз доказали свою надежность в термическом обезвреживании. Теперь предлагаем лучшее решение для очистки газов от ЛОС в полиграфии и других отраслях — комплексную систему «концентратор + окислитель» с нашей гарантией качества.