Шнековый сепаратор для навоза ABONO SEP-5.5

Эффективное и экономичное разделение животноводческих стоков | Производство в России

Шнековый сепаратор ABONO SEP-5.5 — это высокопроизводительное и надежное оборудование для механического разделения жидких стоков (навоза КРС, свиней, птичьего помета) на твердую и жидкую фракции. Установка идеально подходит для сельскохозяйственных предприятий, обеспечивая максимально сухой твердый остаток (кек) и чистую осветленную жидкость, пригодную для дальнейшего использования или сброса.

Модельный ряд шнековых сепараторов ABONO

ABONO SEP-5.5 — высокопроизводительный сепаратор для ферм и комплексов

Шнековый сепаратор ABONO SEP-5.5 представляет собой эффективное оборудование для переработки навоза, работающее в автоматическом режиме и не требующее постоянного присутствия оператора. Производительность установки достигает 30–35 м³/час, что позволяет обслуживать крупные животноводческие комплексы.

Ключевые характеристики:

Технические характеристики

Детальные технические параметры:

Устройство и принцип работы шнекового сепаратора

Конструктивные элементы

Шнековый сепаратор ABONO SEP-5.5 состоит из следующих основных узлов:

Загрузочная секция — оборудована приемным бункером и системой перелива для обеспечения постоянного напора и стабильной работы при неравномерной подаче сырья.

Корпус из нержавеющей стали AISI 304 — обеспечивает коррозионную стойкость и долговечность в агрессивной среде.

Шнековый транспортер (шнек) — изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 с антиабразивным покрытием из карбида вольфрама. Двухходовая конструкция шнека с твердосплавным износостойким покрытием обеспечивает транспортировку материала к выходному отверстию и создает необходимое давление для отжима .
  

Цилиндрическая сортировочная решетка (сито) — изготовлена из нержавеющей стали AISI 316 с ячейкой 600 мкм . Решетка обеспечивает разделение твердых частиц и жидких фракций, пропуская жидкость через себя и направляя твердые частицы к выпуску.
   

Узел привода — состоит из электродвигателя мощностью 5,5 кВт и специального усиленного зубчатого редуктора, непосредственно соединенного со шнековым транспортером.

Выпускная диафрагма с системой противодавления — создает пробку материала на выходе, что обеспечивает автоматическую работу сепаратора и предотвращает просачивание жидких фракций. Регулировка противодавления позволяет изменять влажность твердой фракции на выходе.

Полная технологическая схема сепарационного пункта

1. Приемный резервуар (навозосборник)

Жидкие отходы с фермы (навоз КРС, свиней, птичий помет) поступают в приемную емкость — навозосборник или лагуну для текущего накопления и усреднения перед процессом разделения .

2. Предварительное перемешивание (гомогенизация)

Для обеспечения однородной консистенции вещества на входе в сепаратор применяются погружные электромиксеры (мешалки) ABONO.
   

Назначение миксеров:

• Гомогенизация осадка и разрушение плавающей корки

• Усреднение массы перед подачей на сепаратор

• Предотвращение заиливания приемного резервуара
  
  

Особенности погружных миксеров ABONO:

• Степень защиты IP68 — полная герметичность для работы в агрессивной среде

• Класс изоляции F с тепловыми датчиками от перегрева

• Потокообразующий пропеллер для оптимальной производительности

• Три слоя изоляции вала для работы в агрессивных средах

Без предварительного перемешивания твердая фракция навоза оседает на дне приемного резервуара, и насос забирает либо жидкую фракцию, либо осадок, а не однородную консистенцию . Это снижает эффективность разделения.

3. Подача на сепаратор погружными насосами

Однородная масса перекачивается из приемной емкости в сепаратор с помощью погружных электронасосов ABONO. Насосы оснащены измельчающим механизмом или режущими кромками для перекачки однородной жижи.
   

Требования к насосам:

• Специальная конструкция для перекачивания абразивных сред с высоким содержанием твердых частиц

• Повышенная износостойкость рабочих колес

• Производительность, соответствующая пропускной способности сепаратора (до 430 м³/час и с напором до 44м)
  
  
  
  
  
  
  

Варианты исполнения насосных станций ABONO:

• Стационарное — для капитальных объектов

• Мобильное исполнение (на прицепе) с погружным электронасосом (опционально гидропривод) — для обслуживания нескольких площадок

4. Процесс разделения в сепараторе

Этап 1: Поступление сырья
Однородная масса подается в загрузочную секцию сепаратора. Избыток стоков возвращается обратно в приемный резервуар через систему байпаса.

Этап 2: Первичное отделение жидкости
Под действием силы тяжести часть свободной воды отделяется через сито самотеком.

Этап 3: Прессование и отжим
На последних витках шнека происходит интенсивное прессование массы. Волокна создают фильтрующий слой, который задерживает более мелкие частицы . Давление постепенно увеличивается по мере продвижения материала к выпускному отверстию.

Этап 4: Выход твердой и жидкой фракций
   

• Жидкая фракция — проходит через сито (600 мкм) и выводится через выпускной патрубок для сбора в резервуар осветленной жидкости.

• Твердая фракция (кек) — выводится через концевой конус с регулируемым противодавлением с влажностью 65–75%.

5. Отвод твердой фракции

Твердая фракция может выводиться несколькими способами:

А) Шнековый транспортер — отводит твердую фракцию от цеха сепарирования для выгрузки в удаленную зону.

Б) Площадка временного хранения — для последующего компостирования или использования в качестве подстилки.

В) Прямая загрузка в кузов прицепа — для транспортировки на площадку компостирования или в горизонтальный биореактор ABONO-DHB-1000, либо в вертикальные реакторы для получения пастеризованной и обезвоженной подстилки для коров.

Г) Сброс вниз из модульного блок-контейнера — при установке сепаратора в контейнерном исполнении.

6. Отвод жидкой фракции

Осветленная жидкость по трубопроводу направляется в резервуар для осветленной фракции.

Оттуда она может перекачиваться с помощью высоконапорных консольных насосов в удаленные лагуны


Далее из лагун с помощью мобильных дизельных станций жидкое удобрение моежт вноситься на поля и использоваться для:

• Полива сельскохозяйственных культур (объем внесения может достигать 300 м³/га в год)

• Возврата в технологический цикл фермы

• Дальнейшей очистки и сброса
  

7. Возврат неразделенной массы (рециркуляция)

Та часть жидких отходов, которая не успела отделиться в шнековом сепараторе, по системе байпаса возвращается обратно в приемную емкость для повторной подачи на сепаратор.

Автоматизация и системы управления

Электронная панель управления

Управление сепарационным пунктом осуществляется с помощью электронного щита управления, который регулирует работу всех элементов системы.

Функции автоматики:

• Автоматическое включение и отключение сепаратора в зависимости от наличия подачи

• Регулировка противодавления на выходе для поддержания постоянной влажности твердой фракции

• Управление насосами и миксерами

• Контроль перегрузок, перегрева и утечек жидкости с управляющими реле

Размещение щита управления

Для обеспечения надежной работы электроники в условиях сепарационного пункта:

Щит управления устанавливается вне зоны активного выделения паров и аэрозолей — на безопасном расстоянии от места выгрузки твердой фракции, в сухом, проветриваемом помещении или в специальном защищенном шкафу.

Изоляция места выгрузки твердой фракции:

Место выгрузки твердой фракции является источником интенсивных испарений и аэрозолей. Для защиты электрооборудования рекомендуется:

• Установка вытяжной вентиляции над зоной выгрузки

• Размещение электрощита в соседнем помещении или на расстоянии не менее 5–10 м от зоны выгрузки

• Использование щитов управления со степенью защиты не ниже IP54

Блочно-модульный цех разделения ABONO (БМЦР) как комплексное решение

Для максимальной эффективности и упрощения внедрения технологии разделения стоков компания ABONO рекомендует размещать шнековый сепаратор ABONO SEP-5.5 в составе блочно-модульного цеха разделения (БМЦР) .

БМЦР представляет собой полностью готовый к работе цех заводской готовности — модульный блок-контейнер, внутри которого смонтировано всё необходимое оборудование .

   

В стандартную комплектацию БМЦР входит:

• Шнековый сепаратор ABONO SEP-5.5 с усиленным редуктором и внутренней трубной обвязкой

• Электронный шкаф управления, размещённый в сухом изолированном отсеке для защиты от испарений и агрессивной среды

• Приточно-вытяжная вентиляция для поддержания микроклимата

• Инфракрасные обогреватели для круглогодичной работы

• Системы освещения и механическая таль для обслуживания
  
     
  

Возможны дополнительные опции:

• Системы видеонаблюдения и удаленного мониторинга (SCADA)

• Вытяжные зонты для удаления запахов

• Дополнительное оборудование для подготовки сырья

Преимущества размещения сепаратора в БМЦР:

• Скорость ввода в эксплуатацию — полный монтаж занимает не более 2–3 дней после подготовки площадки

• Минимальные капитальные затраты — не требуется проектирование и строительство капитального здания

• Мобильность — возможность демонтажа и перемещения на другую площадку

• Масштабируемость — при росте объемов можно добавить дополнительные модули

• Надёжность — все системы спроектированы для работы в агрессивной среде, что продлевает срок службы оборудования

Экономический эффект и целесообразность инвестиций

Почему сепарация навоза — это не расход, а стратегическая инвестиция

В современном агробизнесе передовые предприятия переходят от стратегии минимальных затрат на утилизацию отходов к концепции интеллектуальной переработки . Инвестиция в шнековый сепаратор ABONO SEP-5.5 окупается многократно через комплекс преимуществ. Согласно исследованиям, внедрение механического разделения навоза позволяет сократить потери питательных элементов на 50–70%, снизить энергоемкость и материалоемкость процессов в 1,5–2 раза, а эффективность использования удобрений повысить в 1,3–1,7 раза .

1. Снижение затрат на хранение и накопители

2. Снижение эксплуатационных расходов

• Перекачка без измельчителя — жидкая фракция теряет избыточную вязкость и может перекачиваться обычными насосами, что снижает износ оборудования

• Транспортировка самотеком — возможна по тонким шлангам и трубам

• Экономия ГСМ — за счет сокращения дальности транспортировки и уменьшения количества перемешиваний

• Снижение интенсивности запахов — санитарно-защитная зона сокращается в 2 раза

3. Оптимизация логистики и транспортировки

Твердая фракция как концентрированное удобрение пролонгированного действия транспортируется на поля более крупными партиями и с меньшей периодичностью. Жидкая фракция, лишенная избыточной вязкости, эффективно вносится стандартными насосными станциями и системами полива . При этом объем внесения жидкой фракции может достигать 300 м³/га в год .

4. Прямые выгоды от использования фракций

Твердая фракция (кек):

• Ценный компост — твердая фракция идеально подходит для производства высококачественного компоста
     
     
  

• Подстилка для животных — твердая фракция навоза КРС используется как экологически чистая подстилка
     
     
  

• Сырье для биогаза — подача в биогазовые установки

• Дополнительный доход — твердая фракция трансформируется из отхода в товар с высокой добавочной стоимостью

Жидкая фракция:

• Эффективное удобрение — концентрированный раствор с быстродоступным азотом, фосфором и калием

• Рациональное управление питанием — жидкую фракцию удобно применять как удобрение с точной дозировкой

• Возврат в технологический цикл — на фермах с гидравлической системой удаления навоза

5. Экологические преимущества

• Снижение выбросов аммиака и парниковых газов — удаление органики сокращает выбросы

• Снижение риска эвтрофикации — меньше стоков в почву и водоемы

• Управляемое разложение — сепарированная субстанция однородна, процессы разложения протекают контролируемо

6. Оптимизация рабочего времени и трудозатрат

• Автоматический режим — сепаратор не требует постоянного присутствия оператора

• Сокращение времени перемешивания — лагуны не заиливаются и не требуют интенсивного перемешивания

• Снижение количества операций — не требуется еженедельный троекратный прогон всего объема

Экономическая целесообразность в цифрах

Области применения

• Свинокомплексы — разделение свиного навоза влажностью 94–98,8%

• Фермы КРС — разделение навоза крупного рогатого скота

• Птицефабрики — разделение птичьего помета

• Биогазовые станции — подготовка сырья для биогазовых установок

• Очистные сооружения — обезвоживание осадков сточных вод

Полная комплектация «под ключ»

• Сепаратор ABONO SEP-5.5 в сборе

• Электронный щит управления (размещается вне зоны выгрузки)

• Погружной электронасос ABONO для подачи сырья

• Погружной электромиксер (мешалка) ABONO для гомогенизации

• Все необходимые комплектующие для монтажа (включая выпускную трубу 16 м)

• Противовесы и монтажные рычаги

Почему выбирают ABONO

Российский технологический интегратор и производитель с 2008 года

Производство находится в Московской области, что гарантирует доступность запасных частей, сервисного обслуживания и технической поддержки.

Системный подход

ABONO предлагает не отдельные агрегаты, а технологические цепочки «Миксер → Насос → Сепаратор → Шланги», обеспечивая полный цикл обработки жидких сред.

Надежность и долговечность

Прочная конструкция из нержавеющей стали, усиленный редуктор и антиабразивное покрытие шнека из карбида вольфрама обеспечивают долгий срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации .

Контакты и сервисная поддержка

Производство: Московская область, г.о. Солнечногорск, д. Радумля

Телефон: +7 (495) 651-61-34

Шнековый сепаратор ABONO SEP-5.5 — это оптимальное соотношение цены, производительности и качества. Инвестиция в современные автоматизированные технологии переработки отходов, которые окупаются за счет снижения эксплуатационных затрат, повышения эффективности хозяйства и решения экологических задач.

Сделайте ваше производство чище и эффективнее с шнековым сепаратором ABONO®!