Что такое насосная станция пенного пожаротушения и зачем она нужна

Насосная станция подаёт к защищаемой зоне водный раствор пенообразователя с заданными расходом, давлением и концентрацией. После смешивания с воздухом раствор превращается в пену, которая покрывает горящую поверхность, ограничивает доступ кислорода и снижает выделение горючих паров.

Насосные станции пенного пожаротушения ABONO применяют там, где тушение одной водой недостаточно эффективно или может привести к растеканию горючей жидкости. Оборудование входит в состав автоматической противопожарной системы объекта и обеспечивает расчётную подачу огнетушащего вещества к пеногенераторам, оросителям либо другим устройствам.

Принцип работы системы пенного тушения

После сигнала пожарной автоматики или команды оператора запускается насосное оборудование. Вода смешивается с пенообразователем в установленной проектом пропорции, затем готовый раствор поступает по трубопроводам к устройствам формирования пены.

Пенный слой изолирует поверхность топлива от воздуха, охлаждает зону горения и препятствует повторному воспламенению. Способ подачи зависит от категории объекта, характеристик пожарной нагрузки и применяемого пенообразователя. Для нефтепродуктов и полярных растворителей используют разные составы, поэтому тип концентрата выбирают с учётом хранимого вещества.

Система должна сохранять требуемые параметры на протяжении расчётного времени тушения. При проектировании учитывают площадь защищаемой зоны, интенсивность подачи раствора, длину трубопроводов и гидравлические потери.

На каких объектах применяется пенное пожаротушение

Пенные установки востребованы на промышленных площадках, где обращаются горючие и легковоспламеняющиеся жидкости. Они подходят для локальной защиты оборудования, тушения разливов и покрытия пеной значительных площадей.

• нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия;

• резервуарные парки и склады нефтепродуктов;

• нефтебазы, топливные терминалы и наливные эстакады;

• химические производства и склады горючих жидкостей;

• ангары, производственные цеха и отдельные технологические установки;

• объекты энергетики и транспортной инфраструктуры.

Возможность использовать пену определяют по свойствам материалов и требованиям пожарной безопасности. Ограничения могут действовать для веществ, которые реагируют с водой, а также для электрооборудования под напряжением.

Виды исполнения станций ABONO: блочные, модульные и блочно-модульные

Конструктивное исполнение станции выбирают с учётом доступной площади, климатических условий, готовности площадки и схемы размещения оборудования. ABONO выпускает насосные станции пенного пожаротушения для промышленных объектов в виде моноблоков, готовых модулей и комплексов из нескольких блоков.

Блочные насосные станции: моноблок на единой раме

В блочном исполнении оборудование монтируют на общей несущей раме. Такой блок устанавливают внутри существующего отапливаемого здания, где уже предусмотрены вентиляция, электроснабжение и необходимые условия эксплуатации.

Моноблок занимает ограниченную площадь и поступает на объект с собранными соединениями внутри рамы. Решение подходит для реконструкции действующей насосной или размещения станции в подготовленном техническом помещении.

Модульные станции в контейнере или утеплённом здании

Модульная станция размещается в металлическом контейнере либо утеплённом быстровозводимом здании. Корпус защищает оборудование от осадков, пыли и низких температур, поэтому модуль можно установить на отдельной площадке рядом с защищаемой зоной.

Габариты и планировку определяют по составу оборудования, требованиям к проходам и условиям доставки. При необходимости предусматривают двери, технологические проёмы и съёмные панели для ремонта или замены агрегатов.

Блочно-модульные решения для сложных и распределённых объектов

Если оборудование нельзя разместить в одном корпусе, станцию собирают из нескольких взаимосвязанных модулей. Блоки можно разделить по функциям или расположить ближе к отдельным участкам объекта.

Такой формат применяют при ограничениях по транспортным габаритам, поэтапном строительстве и большой производительности системы. Модульная архитектура также упрощает расширение комплекса при изменении проекта.

Как выбрать тип исполнения под свой объект

При сравнении вариантов учитывают:

• наличие готового помещения и свободной площади;

• расчётную температуру наружного воздуха;

• расстояние до защищаемых зон и существующих сетей;

• ограничения автомобильной или железнодорожной доставки;

• возможность подъезда крана и подготовки фундамента;

• планы по дальнейшему расширению объекта.

Блочная станция рациональна для подготовленного здания, модульная подходит для автономного размещения, а блочно-модульная схема помогает распределить крупный комплекс по нескольким корпусам. Окончательный вариант ABONO подбирает по исходным данным площадки и проектным ограничениям.

Состав и комплектация насосной станции ABONO

Комплектацию формируют по проекту пожаротушения, характеристикам защищаемой зоны и условиям размещения оборудования. Насосные станции пенного пожаротушения ABONO для промышленных объектов поставляются с основными технологическими узлами, автоматикой и внутренними инженерными системами.

Насосное оборудование: основные, резервные и жокей-насосы

Основные насосы подают расчётный объём воды или готового пенного раствора в сеть. Резервные агрегаты автоматически включаются при отказе рабочего насоса или недостаточном давлении. Количество и схема подключения зависят от требований проекта.

Жокей-насос компенсирует небольшие утечки и поддерживает давление без запуска основного оборудования. Насосы устанавливают на рамах или основаниях, оснащают электродвигателями, соединительными муфтами и защитными кожухами.

Узлы дозирования пенообразователя и растворные баки

Дозирующий узел смешивает пенообразователь с водой в заданной пропорции. В состав могут входить насосы-дозаторы, балансировочные клапаны, расходомеры, ёмкости для хранения концентрата и устройства контроля уровня.

Если проект предусматривает хранение готового раствора, станцию комплектуют растворными баками требуемого объёма. Материал ёмкостей, внутреннее покрытие и уплотнения подбирают с учётом химических свойств пенообразователя.

Трубопроводная обвязка, запорно-регулирующая арматура и КИП

Внутренняя обвязка объединяет насосы, баки и дозирующие устройства в единую технологическую схему. На трубопроводах устанавливают задвижки или затворы, обратные и предохранительные клапаны, фильтры, компенсаторы и дренажные линии.

Для контроля рабочих параметров применяют манометры, датчики давления, уровнемеры и расходомеры. Точки подключения и направление потоков маркируют, что упрощает монтаж, проверку и последующее обслуживание.

Шкафы управления и системы автоматики

Шкафы управляют насосами, дозированием и вспомогательным оборудованием. Они принимают сигналы от датчиков, контролируют состояние агрегатов и передают информацию о работе, неисправностях и срабатывании защит.

Состав шкафа включает коммутационную аппаратуру, контроллеры, устройства защиты электродвигателей и элементы индикации. Степень защиты корпуса выбирают по условиям размещения станции.

Инженерные системы модуля: отопление, вентиляция, освещение, пожарная сигнализация

Модульное исполнение дополняют отоплением и вентиляцией, чтобы поддерживать допустимую температуру и отводить избыточное тепло. Внутри предусматривают рабочее и аварийное освещение, розетки, заземление и кабельные трассы.

Пожарная сигнализация контролирует помещения станции и передаёт тревожные сигналы на объектовую систему. При необходимости комплектацию дополняют охранной сигнализацией, контролем доступа и системой удаления воды из технологических приямков.

Технические характеристики и параметры подбора

Параметры станции рассчитывают под конкретный сценарий пожара, характеристики защищаемого объекта и принятую схему тушения. Исходные данные фиксируют в опросном листе: площадь и высоту защищаемых зон, свойства горючих веществ, протяжённость трубопроводов, параметры водоснабжения и требования к резервированию.

Расход, напор и требуемая интенсивность подачи раствора

Расход раствора определяют по нормативной интенсивности орошения и расчётной площади пожара. Если проект предусматривает одновременную работу нескольких направлений, учитывают их суммарную потребность, а также расход на заполнение коммуникаций и работу предусмотренных устройств подачи пены.

Требуемый напор рассчитывают с учётом:

• минимального давления перед пеногенераторами, оросителями или мониторами;

• гидравлических потерь в трубопроводах, арматуре и дозирующих узлах;

• перепада высот между станцией и защищаемой зоной;

• параметров источника противопожарного водоснабжения.

По результатам гидравлического расчёта подбирают рабочую точку насосов. Чрезмерный запас по напору повышает энергопотребление и может потребовать дополнительного регулирования давления.

Типы пенообразователей и концентрация дозирования

Пенообразователь выбирают по виду горючей жидкости, способу подачи и требуемой кратности пены. Для нефтепродуктов и полярных растворителей могут потребоваться разные составы. Также учитывают совместимость концентрата с материалами баков, уплотнений, трубопроводов и дозирующего оборудования.

Рабочую концентрацию принимают по документации производителя пенообразователя и проектным требованиям. Распространённые значения составляют 1, 3 или 6%, но фактическую дозировку подтверждают расчётом. От неё зависят производительность дозатора, объём запаса концентрата и продолжительность работы системы.

Электропитание, энергопотребление и резервирование

Установленную мощность определяют по числу насосов, характеристикам электродвигателей и нагрузке вспомогательных систем. При подборе учитывают пусковые токи, допустимую нагрузку на сеть и возможность последовательного запуска агрегатов.

Схему питания и категорию надёжности задаёт проект объекта. Резервирование может включать независимые вводы, автоматическое переключение питания, резервный насос с отдельным приводом или источник автономного электроснабжения. Насосные станции пенного пожаротушения ABONO комплектуют с учётом доступной мощности площадки и требований к сохранению работоспособности при отказе основного ввода.

Автоматизация и режимы работы станции

Система управления контролирует готовность оборудования, принимает сигналы от пожарной автоматики и запускает насосы по заданному алгоритму. Логика работы учитывает положение арматуры, давление в трубопроводах, уровень пенообразователя, состояние электропитания и исправность исполнительных устройств. При отклонениях автоматика блокирует опасные операции и формирует сообщение с указанием причины.

Автоматический, дистанционный и местный пуск

В автоматическом режиме команда поступает от установки пожарной сигнализации, системы обнаружения пожара или другого предусмотренного проектом устройства. После проверки разрешающих условий шкаф управления включает основной насос, запускает узел дозирования и переводит арматуру в рабочее положение. Если агрегат не набрал требуемые параметры, алгоритм вводит резервный насос и передаёт сигнал неисправности.

Дистанционный пуск выполняют с пожарного поста, операторной или отдельного кнопочного устройства. Местное управление используют при техническом обслуживании, испытаниях и наладке. Переключатель режимов защищают от случайного доступа, а приоритет команд и условия остановки задают с учётом проектных требований пожарной безопасности.

Насосные станции пенного пожаротушения ABONO могут контролировать:

• давление на всасывающей и напорной линиях;

• работу основных, резервных и жокей-насосов;

• положение электроприводной арматуры;

• уровень раствора и запас пенообразователя;

• аварии питания, приводов и измерительных каналов.

Диспетчеризация и интеграция с АСУ ТП объекта

Шкаф автоматики передаёт в диспетчерскую состояние станции, выбранный режим, команды пуска, рабочие параметры и аварийные сообщения. Оператор видит, какой агрегат включён, готова ли линия к работе и где возникло отклонение. События можно записывать в журнал с отметкой времени, чтобы анализировать испытания и действия оборудования.

Интеграцию с АСУ ТП выполняют через дискретные сигналы или промышленный интерфейс, согласованный на этапе проектирования. Состав данных, протокол обмена, адресацию и границы ответственности фиксируют в техническом задании. При необходимости ABONO предусматривает резервирование контроллеров, линий связи и каналов передачи сигналов.

Нормативные требования и документация

Нормативную базу определяют назначение объекта, категория помещений, характеристики пожарной нагрузки и принятая схема тушения. Требования фиксируют в техническом задании и проектной документации до подбора оборудования. Это позволяет согласовать расчётные параметры станции, алгоритмы автоматики и границы поставки.

Своды правил и ГОСТ, которым соответствуют станции ABONO

При проектировании учитывают Федеральный закон № 123-ФЗ и действующие редакции профильных нормативов. Основные требования к автоматическим установкам водяного и пенного пожаротушения содержит СП 485.1311500.2020. Если станция связана с внутренним или наружным противопожарным водоснабжением, дополнительно применяют СП 10.13130.2020 и СП 8.13130.2020.

Для отдельных узлов и компонентов используют профильные стандарты, включая ГОСТ Р 50800 для автоматических установок пенного пожаротушения, ГОСТ Р 51052 для узлов управления и ГОСТ Р 50588 для пенообразователей. Электротехническую часть проектируют с учётом требований к электроснабжению систем противопожарной защиты, защитному заземлению, кабельным линиям и электромагнитной совместимости.

ABONO, насосные станции пенного пожаротушения для промышленных объектов, изготавливает под требования конкретного проекта. Перечень применимых норм уточняют с учётом отрасли, условий размещения и технических условий заказчика. Для объектов нефтегазового комплекса, складов ЛВЖ и ГЖ или опасных производственных объектов могут действовать дополнительные ведомственные и отраслевые требования.

Комплект документов, сертификатов и разрешений

Состав передаваемой документации согласуют в договоре и спецификации. В типовой комплект входят:

• паспорт насосной станции и паспорта основного оборудования;

• руководство по эксплуатации и регламент технического обслуживания;

• принципиальные гидравлические и электрические схемы;

• чертежи общего вида, планы размещения и схемы подключений;

• перечень уставок, сигналов и алгоритмов управления;

• протоколы заводских проверок и испытаний;

• сертификаты или декларации на оборудование, если их требует технический регламент;

• ведомость комплектности и документы на применённые материалы.

При необходимости комплект дополняют сертификатами соответствия требованиям ТР ЕАЭС 043/2017 и других применимых технических регламентов. До отгрузки заказчик может проверить маркировку, комплектность и результаты заводских испытаний. Исполнительную документацию после монтажа формируют с учётом фактических подключений и требований надзорных органов.

Преимущества насосных станций ABONO перед сборкой на месте

Сборка насосной станции непосредственно на объекте требует согласовать работу нескольких подрядчиков, организовать хранение оборудования и выполнять обвязку в условиях строительной площадки. Заводское исполнение ABONO позволяет заранее увязать насосы, трубопроводы, арматуру, автоматику и инженерные системы в едином техническом решении.

Компоновку разрабатывают под расчётные параметры пожаротушения и доступное пространство. Это снижает риск коллизий между оборудованием, упрощает контроль комплектности и помогает точнее планировать подготовку площадки.

Заводская готовность и сокращение сроков монтажа

Основную часть сборочных операций выполняют на производстве. Оборудование устанавливают на раме или внутри модуля, прокладывают внутренние трубопроводы и кабельные линии, подключают шкафы управления, маркируют узлы. Перед отгрузкой проверяют комплектность и работоспособность систем в предусмотренном объёме заводских испытаний.

На площадке остаётся установить станцию, подключить внешние трубопроводы, электропитание, сигнальные линии и другие объектовые коммуникации. По сравнению с поэлементной сборкой это сокращает объём сварочных, электромонтажных и наладочных работ на месте. Срок зависит от исполнения станции, готовности фундамента и инженерных сетей.

Насосные станции пенного пожаротушения ABONO поставляют с согласованной компоновкой и определёнными границами подключения. Заказчику проще координировать монтаж и контролировать соответствие поставки проектным решениям.

Экономия на строительных работах и площади застройки

Компактное размещение оборудования уменьшает площадь технического помещения или габариты отдельно стоящего сооружения. Производитель учитывает проходы для обслуживания, зоны демонтажа агрегатов и требования к безопасной эксплуатации, поэтому пространство используют рационально.

При модульном исполнении можно сократить объём строительных работ, связанных с возведением капитального здания и внутренней отделкой. На объекте обычно подготавливают основание, точки ввода коммуникаций и подъезд для разгрузки. Точный перечень зависит от климатического исполнения, массы модуля и условий площадки.

Экономический эффект оценивают по совокупным затратам. В расчёт включают проектирование, строительство помещения, монтаж оборудования, аренду техники, работы подрядчиков и возможные простои. Заводская комплектация делает эти затраты более предсказуемыми и снижает вероятность переделок из-за несовместимости отдельных узлов.

Этапы работы с ABONO: от расчёта до ввода в эксплуатацию

Работу начинают со сбора исходных данных и согласования границ поставки. Последовательная проработка проекта помогает заранее учесть характеристики объекта, требования пожарной безопасности, условия монтажа и подключения к инженерным сетям.

Технический аудит объекта и подготовка опросного листа

Специалисты анализируют проектную документацию, категорию защищаемых помещений, расчётные сценарии пожара и параметры существующей системы. Для реконструируемых объектов дополнительно проверяют доступную электрическую мощность, состояние трубопроводов, размеры монтажных проёмов и возможность разместить модуль на площадке.

Исходные сведения фиксируют в опросном листе. В него входят требуемые расход и напор, тип пенообразователя, режимы запуска, климатическое исполнение, параметры электроснабжения и интерфейсы связи с АСУ ТП. Если информации недостаточно, ABONO уточняет её совместно с проектировщиком и техническими службами заказчика.

Проектирование, изготовление и заводские испытания

На основе согласованных требований инженеры подбирают насосы, дозирующие устройства, арматуру, контрольно-измерительные приборы и шкафы управления. Затем разрабатывают компоновку, гидравлическую схему, электрические схемы и перечень сигналов для диспетчеризации. Проектные решения учитывают нормативные требования и ограничения конкретной площадки.

Насосные станции пенного пожаротушения ABONO для промышленных объектов собирают и проверяют в заводских условиях. Программа испытаний может включать контроль комплектности, герметичности обвязки, работы автоматики, переключения основных и резервных агрегатов, аварийной сигнализации и передачи команд. Результаты фиксируют в протоколах, замечания устраняют до отгрузки.

Доставка, монтаж, пусконаладка и обучение персонала

Перед отправкой согласуют транспортную схему, массу и габариты грузовых мест, требования к подъездным путям и разгрузочной технике. На объекте станцию устанавливают на подготовленное основание, подключают к трубопроводам, электропитанию, заземлению и каналам связи. Состав монтажных работ зависит от принятой границы ответственности.

Во время пусконаладки проверяют правильность подключений, направления вращения насосов, настройки защит, алгоритмы запуска и обмен сигналами с внешними системами. После комплексного опробования заказчику передают предусмотренную договором документацию. Персонал обучают запускать и останавливать станцию, контролировать рабочие параметры, распознавать аварийные сообщения и безопасно действовать при отклонениях.

Обслуживание, сервис и гарантия

Готовность станции к запуску поддерживают регулярными осмотрами, проверками автоматики и испытаниями оборудования. Периодичность работ определяют проект, эксплуатационная документация, требования изготовителей комплектующих и действующие нормы пожарной безопасности.

Регламент технического обслуживания и периодических испытаний

Обслуживающий персонал фиксирует результаты проверок в журнале эксплуатации. Если параметры выходят за установленные пределы, оборудование выводят в ремонт, а после устранения неисправности проводят повторное опробование.

Типовой регламент обслуживания насосной станции пенного пожаротушения включает:

• осмотр насосов, трубопроводов, соединений и арматуры на отсутствие утечек, коррозии и механических повреждений;

• контроль давления, уровня жидкостей, состояния уплотнений и исправности контрольно-измерительных приборов;

• проверку автоматического, дистанционного и местного пуска, защит, блокировок и передачи сигналов;

• тестирование основных, резервных и жокей-насосов с контролем рабочих параметров;

• проверку дозирующих устройств и запаса пенообразователя, включая срок хранения и состояние продукта;

• обслуживание отопления, вентиляции, освещения и других инженерных систем модуля.

Периодические испытания проводят по утверждённой программе. Она должна учитывать допустимый способ отвода воды или раствора пенообразователя, требования экологической безопасности и ограничения объекта. После испытаний восстанавливают рабочую схему, положение арматуры и требуемые настройки автоматики.

Гарантийные условия и поставка запасных частей

Срок и объём гарантии указывают в договоре, паспорте станции и документации на комплектующие. Для сохранения гарантийных обязательств необходимо соблюдать правила монтажа и эксплуатации, вовремя проводить техническое обслуживание, применять рекомендованные материалы и вести журнал работ.

При обращении в сервис передают заводской номер станции, описание неисправности, сообщения автоматики и фактические рабочие параметры. Эти сведения помогают определить причину сбоя и подобрать способ ремонта без лишней замены исправных узлов.

Для станций ABONO запасные части подбирают по спецификации и маркировке установленного оборудования. Заказчик может заранее сформировать комплект эксплуатационного резерва: уплотнения, датчики, реле, элементы арматуры и другие компоненты с ограниченным ресурсом. Такой запас сокращает время восстановления станции и снижает риск длительного простоя объекта.